Bearing pisze:Płytka co prawda nadal 0.8 R ale nie wierzę że ap0.01 mogłoby odpychac taki promień.

Takie przybrania setkowe to nie na toczenie tylko szlifowanie. Nie znam płytki o promieniu 0,8 aby producent dopuszczał toczenie od 0,01 mm. Z grubsza mówiąc taką płytką możesz toczyć od 0,4 mm i to nie zawsze, bo zależy to od jej krawędzi i łamacza wióra. Tocząc jak opisałeś to w zasadzie nie skrawasz tylko trzesz i gnieciesz powierzchnię. Zobacz jakie parametry podaje producent dla Twojej płytki. Jest ona w tym przypadku zupełnie nieprzydatna.
Skrawanie warstw 0,02 - 0,05 mm jest możliwe tylko bardzo ostrym nożem z prawie zerowym promieniem. Taki nóż musisz sobie sam zaszlifować na drobnej ściernicy diamentowej o ziarnie 80/63 lub mniej. W Twoim przypadku, kiedy toczysz wytaczakiem, weź płytkę z ostrą krawędzią i najmniejszym dostępnym promieniem (albo szlifuj płytkę) i skrawaj warstwę 0,1-0,2 mm.

Przed ratowaniem się szlifierką sprawdź jeszcze powierzchnię zabieraka od strony wrzeciennika, która "wisi" w powietrzu. Jak tam jest bicie to przetoczyłbym ostrym nożem z lutowaną płytką i ostrym wierzchołkiem r około 0,1 mm. Jak się poprawi to i da radę z frontu.

Nawet gdyby były luzy, a nie ma drgań, to po przetoczeniu czoła nie powinno być bicia osiowego. Możliwe, że materiał na zabierak nie jest jednorodny po wcześniejszej obróbce, w części gdzie jest twardszy będzie mniej poddawał się skrawaniu. Z jakiego materiału ten zabierak? Weź inny krążek i tak samo go splanuj ale przedtem zrób znak na wrzecionie w miejscu gdzie toczony zabierak ma największe bicie. Może to coś wyjaśni.