tuxcnc pisze:W ogóle nie mam ochoty z Tobą rozmawiać, bo nie ten poziom

Oczywiście, że nie ten poziom. W żaden sposób nie odniosłeś się do moich argumentów w temacie więc o jakim swoim poziomie mówisz? Przyczepiłeś się do jednego mojego słowa. Tylko tyle potrafisz? Gdzie dalsza obrona wpisywania 200 współrzędnych z ręki? Przykro mi, ale prezentujesz tragicznie słaby poziom dyskusji, a jak brakuje Ci argumentów, to czepiasz się samego rozmówcy, no bo co innego Ci pozostało? Nie potrafisz przyznać się do błędu, nie potrafisz powiedzieć 'przepraszam'. Wiesz dlaczego ludzie tutaj traktują Cię jak psa? Bo dokładnie w taki sposób Ty ich traktujesz i dostajesz od nich to, co sam im dajesz. Już Ci to kiedyś pisałem: to Ty jesteś problemem.

tuxcnc pisze:Bardziej debilnych argumentów nie masz?

Widzę, że zaczyna się wyzywanko - szybko poszło =] Kolego, świadczy to słabo tylko o Tobie.

tuxcnc pisze:że da się to zrobić szybciej niż namalować tę płytę w jakimś CAD.

Ale ta płyta jest już namalowana albo jest w formacie dwg/dxf i jedyne co trzeba zrobić to wyciągnąć ją do góry.

tuxcnc pisze:Teraz faktycznie musimy cierpliwie zastąpić wszystkie ciągi nnn wartościami kolejnych pozycji x, oraz każdemu raw nadać kolejny numer, ale przecież nie jest to jakaś nadludzka praca.

Panie Kochany xD toż to przecież jest jakaś abberacja! Szkoda słów Ten sposób jest zdecydowanie szybszy niż automatyczne wykrywanie otworów - jestem o tym przekonany xD. Zwracam honor!

tuxcnc pisze:I teraz mi powiedz ile czasu będę pisał program na przedmiotową płytę kamara, który już kolejny dzień wścieka się że nie może znaleźć funkcji której potrzebuje i klnie że mu Fusion robi co sam chce?

Opisanym przez Ciebie sposobem? Dramatycznie dłużej niż w CAMie, a problem, który o którym mówisz, choć prawdziwy występuje tylko raz - gdy po raz pierwszy korzysta się z danej funkcji/narzędzia. Dalej już tego nie ma. Miałeś ten sam problem gdy po raz pierwszy korzystałeś z LinuxCNC i wtedy korbiarz mógł Ci to samo powiedzieć "Zanim ty se znajdziesz te komendy, suby czy inne funkcje na tym swoim kąkuterze, to ja już będę w połowie roboty."

tuxcnc pisze:Dlatego jak materiał jest drogi, albo trudno dostępny, to kod powinno się najpierw puścić na jakimś złomie, mdf, albo innym gównie.

Masz rację, ale to nie jest ten przypadek To są zwykłe otwory gwintowane - w sumie nawet nie wiem w jakim materiale, ale zakładam (może błędnie), że nic paskudnego

tuxcnc pisze:Tyle tylko, że jak mi się jakiś wymiar omsknie, to go w kodzie znajdę natychmiast, a w CAD/CAM mogę nie znaleźć nigdy.

Przy 100 otworach? Ta jasne natychmiast Jedzie mi tu czołg? Najpierw szukasz na rysunku jakie współrzędne ten otwór, który nie wyszedł, potem szukasz tych współrzędnych w kodzie. W CAMowym kodzie tego nie robisz. Nie wyszedł otwór w trzeciej kolumnie i drugim wierszu? Znajdujesz go w CADzie, przesuwasz/zmieniasz średnicę, przeliczasz na nowo ścieżkę i puszczasz.

tuxcnc pisze:Trzeba mieć mózg, używać go, wybierać optymalne narzędzia do danej pracy

I kto to mówi?! Kto nam każe wpisywać 200 współrzędnych, kopiować i wklejać komendy? Kojarzy mi się historia, którą koleżanka mi opowiadała jak w roku ok. 2010 była na praktykach w FŁT Kraśnik. Programiści CNC działali właśnie w podobny sposób - lecieli programy z palucha w notatnikach, a specyficzne linie/komendy do poszczególnych maszyn, np. na przechwyt detalu na tokarce przeklejali, bo CAMów nie mieli, bo CAMy (różne softy w wersjach testowych) były zainstalowane na komputerze dyrektora, a on stwierdził, że przecież 'programiści radzą sobie bez tego i to tylko niepotrzebny wydatek' .

tuxcnc pisze:Na poważnych forach za takie wpisy dostaje się bana.

A za odmianę słowa 'debil' we wszystkich formach, to co się dostaje na poważnych forach? Gdybyś dostawał grosz za każdym razem jak odmieniłeś to słowo na tym forum w stosunku do swoich interlokutorów, to do końca życia nie musiałbyś pracować

Gdybym kiedykolwiek widział Fusiona, to mógłbym coś pomóc, a tak to niestety nie.

To może użyć tej operacji jakiej używałeś do fazowania od spodu? To był przejazd po zaznaczonym profilu?

kamar pisze:da się zapanować nad kolejnością przy takim fazowaniu

A jaką operacją to robisz? Też operacją obróbki otworów?

kamar pisze:jeśli myślisz o linuxCNC

Tak, linuxaCNC cały czas mam na myśli.

tuxcnc pisze:Tyle tylko, że drażnią mnie ludzie, którzy twierdzą, że CAD/CAM zastąpi im mózg

A suby w linuxie to już mózgu nie zastępują, tylko CAM to takie zło wcielone? Idąc tym tropem, to stare fachury z korbotroników mogą to samo powiedzieć o Twoich linuxach. Tak jak pisałeś czy to suby czy CAM, to tylko narzędzia i jak się nie wie, co się robi to i młotek w rękach może być niebezpieczny. Istnieje świat poza linuxem i obejmuje on m. in. pełno starych maszyn na Fanucach (albo nowszych Hasioków ) gdzie masz do wyboru: paluch linia po linii albo CAM i soft w takim wypadku jest wybawieniem. Jak widać dla powyższego detalu także.

tuxcnc pisze:Do rzeczy naprawdę prostych wystarczy znajomość g-kodu i zaprzęganie do nich CAD/CAM nie daje żadnych korzyści, albo jest wręcz trudniejsze i zajmuje więcej czasu.

Zapraszam w takim wypadku do wklepania z ręki do linuxa tych wszystkich współrzędnych, które pojawiły się dwa posty wyżej - naturalnie bez żadnej pomyłki =]

Ale ja to wiem, że to chwila strzału Niech nikt mu nie mówi o czymś takim jak 'synchronus modeling' np. w NX czyli: zaznaczam otwór i przesuwam go o ile i gdzie chcę. Przesunięcie i regeneracja ścieżki to dosłownie sekundy. Tux chce za wszelką cenę udowodnić niższność CAMa nad mozolnym pisaniem z palucha. Ale może przejdźmy do ostatecznego argumentu z fejsowej grupy o nazwie 'G-kod z palucha' czyli : "Jak Ci ten cały kąkuter zabioro, to nic nie bedziesz w stanie na maszynie zrobić".

tuxcnc pisze:Jeśli na przykład zechcesz przesunąć jeden otwór, to będziesz musiał zrobić to w CAD

Ok, tylko po co przesuwać ten jeden otwór?

Avalyah pisze:Jakie to ma znaczenie przy frezowaniu całym zarysem freza?

kamar pisze:Też bym dopytał skoro gwint nie do NASA.

Przy przeciwbieżnym przejściu dopycha frez do materiału. Przepraszam zdążyłem już zapomnieć, że ten frez, którym to (najprawdopodobniej) będzie robione ma ostrze na jedną nitkę. To przeciwbieżne przejście ma dużo większe znaczenie przy frezach, które robią gwint na długość 2D lub 3D na jedno przejście, gdy na górze gwint jest ok, a na dole za ciasny. Pracuję w miejscu gdzie wytwarzane komponenty zdarzają się latać nad głową, albo służą do testowania tych, które mają latać więc zawsze się spuszczam nad detalami - czasem nawet za bardzo. Racja, nie wziąłem pod uwagę tego, do czego ma ta płyta służyć. Mój błąd, przepraszam.

kozak12 pisze:i się odczepi od gwintownikia

Czasem odpadnie, a czasem pociągnie go za sobą. Przerabiałem to x razy. Nie zmienia do faktu: trzeba przy tym stać.

Makler pisze:Super to sprawa i nie trzeba tego ręcznie robić.

To się Hasiokowi zdecydowanie udało

kamar pisze:Może fachowcy przeczytają o czym jest temat

Więc napiszę, że polecam zrobić na samym końcu frezowania gwintu jedno dodatkowe przejście przeciwbieżnie już bez przybierania materiału. W NX'ie nazywa się to tzw 'Spring pass'.