Nie żałowałbym na profilach a to dla tego ponieważ jak zrobisz dobrą ramę raz a dobrze to będziesz wymieniał tylko wałki na hiwinki i śruby trapezowe na kulowe a nie w między czasie będziesz się martwić, że konstrukcja jednak draga, rezonuje i hałasuje.
Co do spawania to zawsze możesz użyć profila jako podstawy i na nim spawać. Pisałeś o tym, że i tak pójdzie to do wyżarzania i splanowania więc ja bym się nie martwił tutaj za bardzo krzywiznami tylko przyspawał płaskownik 60x30mm i na pewno wyda przy planowaniu
Pamiętaj o tym jeżeli chcesz w przyszłości zmienić wałki na prowadnice prostokątne to one są dużo niższe i robi się na prawdę mało miejsca na nakrętkę i śrubę więc na płaskowniku też nie oszczędzaj.
Silniki dadzą radę na pewno zobacz w sklepie sponsora w dziale śruby jest tam tabelka i silnik 3Nm z tego co pamiętam na śrubie 5mm daje 180kg "ciągu".
Wątek tutajavatar_mk pisze: Obróbka krzyżaka + płytka osi Z 200x200 wyszła 1500 + VAT.
Krzyżak wykonany z jednego kawałka jest prze kozacki i fajny ale jednak swoje też kosztuje... Ja poszedłbym w stronę 2 skręcanych blach ponieważ prostopadłość osi ustawisz sobie na czujnik "do steki" a za zaoszczędzone pieniądze spokojnie pomyślisz nad innymi prowadnicami/ wrzecionem/ sterownikami.
Trzymam kciuki za Twoją maszynę bo zapowiada się dobrze!
