0.5Nm to jest spory zapas, 0.4Nm, 0.35Nm daje radę już w zupełności przy napędzie bezpośrednim. Trzeba jednak pamiętać, że dużo zależy od głowicy

Te z alu, to głównie zabawa z przewracaniem, bo trzeba frezować z dwóch stron. Z gotowych projektów to tutaj ma kolega pliki : http://printrbot.com/2014/01/23/aluminu ... ation-fun/

Przełożenie jest ok. x3.5 i wynika z tego, że moje pierwsze wytłaczarki były yegah(taki wade) i tworząc mój ekstruder głównie opierałem się na yegah.
Obecnie robię kolejny projekt na ekstruder bezpośredni na filament 1.5 gdyż w przypadku takiego rozwiązania unika się luzów na zębatkach i jest lepsza responsywność układu.

Ja wycinam ekstrudery ze sklejki:

Równie dobrze można o wyciąć z aluminium. A drukuje nieźle, chociaż zawsze może lepiej;)