Dorzucam wątek z elektrody, który dotyczy robienia akurat obudowy pod końcówkę mocy i autor ma spore doświadczenie w obudowach(oraz park maszynowy).

markcomp77 pisze:czyli pomalowanej blachy 0.5..1mm nie da się łatwo frezować?

Coś czuję tutaj podchwytliwe pytanie. Szczerze powiedziawszy, aż takiego doświadczenia nie mam.

Dudi1203 pisze:Frezowania cienki blach stalowych w ogole nie bierz pod uwagę bo z tym są same problemy (mała sztywnosć elementu, drgania itp).

Zgadza się nie jest to proste.

W blasze aluminiowej spokojnie da radę maszynką gaspara(otwory pod usb itd), tak samo w blasze ze stali konstrukcyjnej. Polecam przejrzeć wątki kol. gaspara, gdyż on się takimi rzeczami zajmuje.

Generalnie, robi się grawer, maluje na kolor i wypełnia grawer innym kolorem niż cała reszta(to tak w skrócie).

Co do modingu, robienia obudów itd, to polecam tą stronkę.

Majster70 pisze:Przykro mi to mówić, ale za 20 tys nie kupisz porządnej frezarki CNC, nawet używanej, nie wiem jak z ploterami frezującymi. Lasery/waterjety są dużo droższe od frezarek CNC.

A teraz trochę z mojej perspektywy.
Moja maszynka z albumu jest jaka jest, ale nawet przy pewnym odczuwalnym luzie, frezuje otwory pod obudowy usb, bananowe, literki, diody i co dusza zapragnie, tak na prawdę.
Jak kolega się rozejrzy na forum, to znajdzie firmy(mg-certus, sołtys-design, kimla, ergwind), które produkują różne frezareczki i wybierze najtańszą. Gdyż nie jest to kwestia ceny maszyny, a umiejętności operatora, z jaką dokładnością co się robi i jak to później wygląda.
Co do podwykonawców. Jest z nimi różnie. Jeżeli będzie to drobnica o małym nakładzie, to będą wykonywać zlecenia w najbardziej odpowiednim dla nich czasie (tak jest i tak będzie, no chyba, że zapłacimy więcej). A niekiedy, w przypadku takich obudów, lepiej jednak mieć zrobione "na zaraz".
CAD to podstawa - owszem, ale CAM jest jeszcze ważniejszy, gdy mamy już maszynę CNC. CAD do rysunków, można mieć już za darmo (Inkscape - cadopodobny, Qcad, Draftsight i wiele innych), co do dobrego CAM, to sytuacja się komplikuje.
Im więcej zrobi maszyna za ciebie, tym lepiej. Czemu?No to już kolega niech sobie odpowie. Im mniej stopni obróbki pomiędzy surowym materiałem, a gotowym detalem, tym lepiej.

Ja gdybym kupował maszyny do obudów audio/komputerowych to by było:
- 2 frezarki CNC - 1 zwykła do grawerunków, plastików, drewna, kapsli i pokręteł. 2 z 4 osią do bardziej "skomplikowanej" pracy z np. wałkami itd.
- tokarka - CNC, albo manualna. Bez znaczenia. Ważne, aby było na czym zrobić nietypowe gałki, dystanse, otwory, podkładki itp
- giętarka, piła taśmowa, piaskarka, aerograf, komora do malowania
- porządny warsztat
Żeby coś takiego się sprzedało, musi wyglądać PRO, dlatego niech kolega się mocno zastanowi.

Lasery, waterjety? Jak to mówi mój szef: It is not rocket science.