Poczytałem troszkę o cięciu stali laserem - aż takie krzywizny wychodzą ? W pracy zauważyłem że wszystko zależy od stali i z 18G2a nie ma problemu z wyginaniem podczas , jak i po cięciu.

Laserem nie ciąłem więc nie wiem, ale wodą krzywizny są na tyle duże, że nie uzyskasz idealnych kątów prostych.

Jakie masz propozycje zmian twojego projektu? z czym miałeś problemy? o gwintach czytałem - a elektronika?

Elektronikę zbudowałem w oparciu o atmegi8 projekty poprawiłem i teraz mam zamiar zrobić podobne na attiny13. Wszystko na Halfstepie i nie narzekam.
Zmiany projektu tu takie, że zamiast wałków zwykłych - podparte(oszczędza się na gwintowaniu,fazowaniu itp). I zamiast wpustów kostki montażowe nagwintowane - mniej roboty a wykonanie banalne.
Problem był przy zbyt dużej ilości gwintów, jest to męczące przy montażu. Na dziś dzień, zrobiłbym tak, że maszynka byłaby nieco lżejsza, wyższa, kompaktowa. To może omówimy jak kolega się zdecyduje:)

case_ms pisze:Powiedz mi jak się robi taki program do zrobienia takiej formy jak na facie wyżej? W czym to się rysuje?

Rysujesz w Inventorze, Solidworksie, a przetwarzasz w np. EdgeCAM albo innym programie z rodziny CAM.

I jeszcze jedno pytanie - do czego tak naprawdę służą te sprzęgła na silniczkach? :/

1. Aby uniknąć problemów ze współosiowością
2. Aby w razie kolizji nie upalić silnika, tylko urwać sprzęgło(nie widziałem, ale podobno takie są przeciwwskazania)
3. Zamiast sprzęgła używa się również przełożeń na paskach co uważam za dużo lepsze rozwiązanie i to też bym poprawił w maszynce.

case_ms pisze:z góry dzięki za zainteresowanie tematem

Można powiedzieć, że ja swoje beta testy przeprowadziłem i dziele się doświadczeniem:)

Moja maszynka to 8mm blacha konstrukcyjna. Pocięta wodą koszt około 600zł z materiałem(chociaż nie pamiętam dokładnie musiałbym poszukać kwitów). Mój wątek z maszynką. Trzeba wziąć pod uwagę, że koszt sterowników był stosunkowo mały, gdyż sam je wykonałem. Obecny obszar to format kartki A4, koszt ok 2 860 zł za całość.

Przy niewielkich modyfikacjach moja maszynka z gallerii może pracować w alu. Cała jest skręcana i wycięta wodą. Na dzień obecny wiem jak usprawnić konstrukcję aby była jeszcze łatwiejsza/tańsza w produkcji.
Jak kolega byłby zainteresowany, możemy wspólnie zająć się tym tematem(chociaż nie mam za dużo czasu).