Witam Wszystkich zainteresowanych laserami FIBER i YAG
Niezależnie od tego,czy -jako źródła promienia lasera-użyjemy rezonator tej czy innej firmy,to laser (jako całość) składa się jeszcze z kilkuset innych części,które muszą ze sobą współgrać,być zsynchronizowane, i przede wszystkim być możliwie niezawodne.Laser budowany w ,,stodole,, nigdy nie spełni takich wymagań jakie potrzebne są do stworzenia dobrego lasera. Poza tym jak tacy domorosli ,,producenci,, otrzymają niezbędne zwłaszcza przy laserach certyfikaty i normy unijne i polskie ? Nie mam pojecia.
Aby przedstawić do szerszej publiczności laser i Fiber i YAG należy mieć pewność co do wykonanych testów na tych laserach, być obecnym podczas ciągłej nieprzerwanej pracy takich laserów dziennie przez 8 godzin przez 14 dni itd.itd.
Ważne -nie tylko żródła lasera-są użyte komponenty,rodzaje napędów, i użyte hardware i software.I cała inna reszta. Ważna jest struktura budowy laserów.Czy jest to ,,monolityczna zabudowa,, czy jest to skręcane ,,coś tam,,. I tak w kółko.
Co do IPG-to oczywiście jest to jeden z wiodacych producentów żródeł lasera w tym światłowodowego.Podkreślam : jeden z kilku na świecie. Oprócz tego ważna jest uzyta głowica ,a tutaj wszystko zależy od tego jaka ma być moć lasera FIBER. Dla laseró o mocach do 500W lepszym rozwiązaniem jest uzycie głowicy LaserMech a do wyższych mocy niemiecki Precitech,itd.
Na dobrą sprawę można użyć zwykłej frezarki-plotera frezujacego CNC i przykrecić głowicę i...,,jechać,, , ale czy to też jest już laser,a może to już jest laser,a właściwie po co to wszystko-po prostu można głowicę trzymać w rekach i też będziemy mogli ciąć. To też będzie laser ?
[/b]Aby mozna było zbudować laser z prawdziwego zdarzenia potrzebne są nie tylko projekty lecz także możliwości produkcyjne.
Teraz co do laserów CO2.
No cóż.Wszystko ma już swój koniec.To już jest koniec ery laserów CO2. O tym najbardziej znany w Polsce i w Europie producent tych laserów doskonale wie ( sprzedaż laserów CO2 spadła o ponad 60%). Przyszłość to FIBER laser i powrót tryumfalny laserów YAG. Po co wydawać grubą kasę na lasery CO2 ,które dodatkowo sa najdroższe w eksploatacji,serwisowaniu, potężne ceny gazów itd. Lasery YAG tną samym powietrzem a koszt utrzymania lasera -w części eksploatacyjne rocznie- to wydatek rzędu 3,-zł / godz .
Oczywiście laserem YAG mozemy ciąć w asyście azotu (stal nierdzewna) i tlenu (bardzo szybko stal czarną-węglową) a także :mosiądz.miedź,nierdzewke lustro,aluminium lustro ,czego laser CO2 nie wytnie a jak już to za obłędne pieniądze.No i ten koszt zakupu.YAG jest dostępny praktycznie na każdą kieszeń,lasery CO2 już nie. Laser YAG tnie stal nierdzewna do 11mm grubości (laser o mocy 620W) ,czarną 8mm,miedź i mosiądz 4mm,aluminium 5mm. Lasery YAG o mocy 1000W tną czarną do 12mm.
Fiber lasery w zależności od mocy do 30mm.Bardzo szybko i z doskonała jakością boczna cięcia-szczególnie przy blachach do 12 mm.Jaser Fiber tnie nieporównywalnie szybciej niż laser CO2 w cienkich blachach do 6 mm.Jakość boczna wyśmienita.Bardzo niski koszt cięcia i części eksploatacyjnych i dobra cena.Laser o mocy 2000 W z podwójnym stołem do wymiany blach 3000x1500mm w cenie ok.1.100.000,-zł netto. Komplet ,,pod klucz,, !!
Bardzo dobry-wydaje się,że najlepszy laser YAG o takiej samej powierzchni pracy 3000x1500mm to wydatek rzędu 260.000,-zł netto.