zerknij na coś takiegoo


allegro allegro


albo


allegro

filtra z pompką wody do akwarium za 10PLN powinien załatwić sprawę:). Idealnie tłoczy wodę pod frezik + obieg zamknięty i powstaje wystarczające jak na potrzeby grawerki chłodzenie.

... przed frezowaniem(grawerowaniem), mogłeś podejrzeć jak będzie to wyglądać w cambamie już na tym etapie widzisz co jest nie tak). GenerateToolpath/aktywna opcja ShowCutWidths(true)

Jeżeli chodzi o zmianę freza wystarczy podzielić projekt na party i osobno dla każdej wymiany freza wygenerować g-code. W tym momencie masz możliwość wymiany freza ustawienia wysokości względem materiału i zapuszczenie kolejnego wygenerowanego partu.

Ja stosuję zasadę do 90% średnicy freza czyli dla 1mm 0.9mm zagłębienie.

.... jak widzisz cambam jest na początek całkiem fajnym rozwiązaniem dla 2D. Ja się ślinie na artcam-a. Ale to daleka perspektywa- nadal skubię blendera.


Koleś całkiem fajnie sobie z cambam-em radzi?? zerknij na wątek. forum cambam klik

Większość zabawy mam w pmma i w drewnie( czyli frezy 1-2 piórowe więc idzie łatwo wyczuć na słuch na ile można sobie pozwolić), jeżeli chodzi o alu to za dużo testów nie przeprowadziłem . Jak mały podrośnie na tyle, że się sam sobą zajmie- zatrudnię kumpla, który się zawodowo zajmuje programowaniem tych besti, może mi dogłębnie wytłumaczy jak to jest z doborem prędkości i frezów(czasem potrafią połamać frezów na 1000PLN, aż dojdą do perfekcji - dla nich takie straty to jak paczka papierosów). Jest kilkadziesiąt kalkulatorów- ale tak do końca chyba nikt nie napisał jak to się ma do rzeczywistości. Zasada jest taka, ze im mniejszy frez i mniej piórek to szybciej wrzecionkiem kręcimy.

...podsumowując i przeliczając na PLN to co już masz ile Cie wyniosła maszynka prze ten rok.??. Tak dla porównania mnie 4500PLN. Ale powoli oddaje mi włożony wkład. Ehh za kilka m-c może zarobie na niej na nowe stery+silniki.

smouki zrobimy test na większym speedzie- freez 3mm bez problemu wytrzyma 1000 dla osi xy a dla zetki 500. Aż tak bardzo tego nie widać, ale czy płynnie Ci chodzi mach, bo odnoszę wrażenie że zwalnia. Co do końcowego wyglądu na symulacji wyszło prawie podobnie dla 3mm frezika.

3000 moje marzenie, przy marnych 960 i dużej prędkości kressa- muszę się wspomagać wodą, żeby nie topić materiału. Przy małych literkach myślę że kompromisem jest 1500- dalej już pewnie musiałbym zejść z przyspieszeniem a to nijak się ma do optymalizacji obróbki.

Frezem 3mm schodzę na raz 2mm przy 960speedzie- głębiej też idzie sprawdzone:) omyłkowo 5mm na raz zebrałem i też było dobrze, niestety pod koniec materiał mi wyrwało i frez poszedł do kolekcji złomu. Wniosek za mała prędkość wrzeciona przy takim zejściu.

E-mail masz na priv-ie
....a ja mam tak na moich małych bączkach w Mach3.

. Zobacz ile max prędkość wyciągniesz na silnikach (aż do zatrzymania, przycinania) i ustaw 80% uzyskanej wartości. Przyspieszenie zostaw np. tak jak u mnie na 400.

daj mi coś na priv. to coś wymyślę. 90 to chyba lekko za wolno , ja dla frezów od 0.3 do 1.5skrobie w pmma 960.niestety jestem ograniczony silnikami za 20PLN:P bo pewnie bym wydusił 1500 przy obrotach 10000-15000 kressa








.