Cen nie podam, bo rok temu kupiłem składowe elementy i z kilku różnych miejsc.
Sterowniki to M542, silniki 3Nm (FL24STH1830), MB2, zasilacz 2x7A/35V i pozostałe rzeczy do wyboru, np. softstart. Plus drobnica jak wyłączniki, przewody, gniazda, a to już wedle potrzeb i uznania.

Edit.


płyta plexi 5mm, s500, f150, bez korbkowania .

[ Dodano: 2012-04-25, 01:50 ]

Tak to ma wyglądać. Niestety to co jest teraz, nie spełnia zadania. Płyta plexi (2x5mm + epoxy) wygina się. No i mocowanie na śrubkach (M5) od "łożyskowania" śruby, nie jest zbyt pewne. Trzeba będzie jakiś kątownik dla sztywności użyć i naruszyć integralność struktury suportu pod trzy śruby M6.
Kolejne rozczarowanie - koło pasowe 15z po wywierceniu otworu na oś, rozpadło się na dwie części. I zonk.Nici z mocowania na wale silnika. Nie sądziłem, że ono z dwóch kawałków jest .



Na szczęście otwór wyszedł o 0,05mm mniejszy niż oś, na gorąco wcisnęło się ładnie. Tylko czy wytrzyma bez poślizgu. Jak nie, użyję większego - 30z - koła. Tylko założenia konstrukcyjne szlag trafi .

[ Dodano: 2012-05-01, 22:53 ]
Tak to wygląda teraz:

Z braku czasu zostały plastiki, kilka poprawek i działa. Ale przynajmniej znam już pułapki i wymiary oraz kształt przyszłych mocowań metalowych.
Problemem są tylko kółeczka 15z, chyba będę musiał sam sobie takowe wyrzeźbić. Tylko żadnego skilla w tym nie mam, i jakiego freza trzeba by użyć, żeby na podzielnicy móc to zrobić.

Po zmianie kompa na 3x szybszy, wgraniu Mach'a na Win2k, wszystko chodzi bez zacięć. Zniknął poprzedni efekt dławienia się krokowców przy zmianie kierunku. Po wyczyszczeniu systemu z fajerwerków i wodotrysków, których i tak tu mniej niż w XP, częstotliwość pracy Mach'a można było ustalić na 75kHz.
Teraz mogę się zabrać za docelowe mocowanie silników i przymierzać się do enkodera.

U mnie będą koła pasowe, 15/60 zębów. Wtedy silniki nie będą tak wystawać. Kółeczka i paski doszły wczoraj, więc niedługo zamontuję. Gdybym w przyszłości zechciał wymienić śruby na tr12/3, wtedy kółko 15z zamienię na 20z, i mam przełożenie 1/3, w efekcie skok 1mm/ na obrót silnika i łatwe do przeliczania.
Dziś zainstalowałem moduł spindle, i wszystko podpiąłem pod falownik. Działa świetnie, tylko jeszcze z miernikiem dokładnie wyregulować.
Wraz z tym podpięte też zostało zasilanie pompki chłodziwa, włączać się będzie razem z wrzecionem.

Nowy wątek, bo nowa wersja maszyny . Nie wiem, czy pierwszy to OUS CNC w Polsce, ale pewnie pierwszy opisany .
Wygląga to na razie tak.

Silniki 3Nm dają redę ciągnąć bezpośrednio, ale nie za szybko.
Problemem okazała się walnięta płyta główna, albo fabrycznie albo przeze mnie. Na nowej wszystko działa. Przy okazji sterownik wzbogacił się o moduł kontroli szpadla , ale jeszcze niepodłączone.
Film kiepski, ale coś dojrzeć można.



Zostało trochę do zrobienia jeszcze. Zwłaszcza przełożenie do silników, będzie 1:4. I inaczej umocowane.
Relację zdawać będę .
Na wersję frezarki cnc też przyjdzie pora.