Witam,

Po pierwsze to wszystko zależy ile masz sztuk do wykonania.
Generalnie lepiej zrobić projekt od razu dobrze a nie później tłumaczyć się prowadzącemu.

Zakładamy że masz przelot 96mm
1 wałki pocięte na określoną długość
2 planowanie czoła i średnicy 95 na L=110 (dla przykładu) dosuwając detal do zderzaka
3 stop program, obracasz detal do planowania drugiej strony dosuwasz do zderzaka wysuwając detal ze szczęk na 55mm (tak aby wykonać w tym zamocowaniu gwint i oczywiście nakiełek)
4 wykonujesz gwint, kanałek i nakiełek
5 stop program, a. dosuwasz do zderzaka lub b. szczęki zatoczone z płaszczyzną oporową. Podpierasz kłem
6 toczysz resztę na gotowo z promieniem R10 (pamiętaj że masz przetoczoną już fi 95 na L=110)
KONIEC

Zakładamy że NIE masz przelotu 96mm
1 wałki pocięte na określoną długość
2 planowanie czoła (powolutku widziałeś jakie może być bicie) + nakiełek
2a podparcie kłem i toczenie średnicy 95 na L=110 (dla przykładu)
3 stop program, obracasz detal do planowania drugiej strony
3a planowanie czoła (powolutku widziałeś jakie może być bicie) + nakiełek
4 podpierasz kłem
5 toczysz resztę na gotowo z promieniem R10 (pamiętaj że masz przetoczoną już fi 95 na L=110)
KONIEC

To na tyle.
Pozdrawiam Rafał

Przy tej długości i średnicy zalecam maszynę z przelotem lub podtrzymkę.
dla serii można tak ustawić proces że pójdzie z jednego programu (odpowiednia maszyna).

Pozdrawiam