No to pytanie głównie do Zbycha07. Mam do dyspozycji czyli mozliwość zakupu po około 20mb każdego z tych profili w odcinkach 1mb. Najpierw system 40 czyli profile

80x80

80x40 dwie wersje



Oraz system 30 czyli
60x60

60x30


Bardziej się skłaniam ku systemowi 40 i dać 80x80 po bokach i na płasko 80x40 po środku połączyć to płaskownikiem od dołu i kontownikami po bokach od środka. Niestety są to profile lekkie ale myślę że jeśli dać to w tym stylu jak gość ze strony http://en.homeconstructor.de/self-made- ... anics.html zasypać piaskiem w środku i zalać epoxy po bokach to też to sztywność zwiększy a miał bym 3 identyczne moduły po 1mb na podstawe, kolumnę i stół. Prowadnice oczywiście u góry do tej 80x80.

Dziękuje wszystkim za rady część z nich na pewno wykorzystam. A co do postępów prac to udało mi się dzisiaj wychaczyć śliczny profil aluminiowy 200x45 80cm długi na złomie. Prościutki i nie porysowany za 50zł. Trochę mniejszy niż by się przydał ale albo go wzmocnie od tyłu jeszcze dwoma profilami 80x80 i posłuży na kolumnę bądź wykorzystam na stół. Troche mi to zmniejszy pole robocze do 500x200 no ale coś za coś. A z drugiej strony na sobotę jestem umówiony z gościem co ma na zbyciu trochę profili aluminiowych w dobrych cenach. Bo likwidacja działu utrzymania ruchu: Profile za 1mb brutto 80x80 83zł; 80x40 55zł; 60x60 55zł; 60x30 23zł; 40x40 25zł; 30x30 15zł; Oraz ma sporo innego szpeju np: prowadnica THK 15 + 2 wózki SHS15 długość 1240mm za 320zł. Ale co do prowadnic to jeszcze nie wiem bo wole na raty brać.

[ Dodano: 2013-12-03, 19:50 ]
Aha Zbych07 to przez twoja konstrukcje mnie też na profile naszło. Jakaś taka możliwość zmiany koncepcji w trakcie Alu-Lego-Składania jest bardzo kusząca.

Trochę się zmieniła koncepcja. Pole Robocze 500 w X x 300 w Y x 250 w Z.

Prowadnice 20mm podparte we wszystkich osiach. 750mm w X, 500mm w Y i Z.
Konstrukcja tymczasowa z płyt MFP 22mm.
Napęd będą prawdopodobnie stanowiły silniki 3Nm i śruby kulowe 20x5. A jako wrzeciono mokry chińczyk 2,2kW.

Dodaje wstępny zarys konstrukcji. Brak jeszcze pinoli oraz pełnego użebrowania kolumny. Pod stałem są jeszcze dwa takie użebrowania jak po bokach i za kolumną w Z też jeszcze dwa takie będą i zawieszona na łańcuchach przeciwwaga.

Wrzeciono jak najbardziej mokre 1,5kw bądź 2,2kw. Między 2,2kw a 1,5 kw licząc falowniki LG wychodzi 650zł różnicy więc tu jeszcze myślę.

A jeśli chodzi o te wałki to wiem że 20 podparte jak najbardziej mi wystarczą tylko dla 20 podpartych będę miał problem aby powierzchnie dać do frezowania. bo nikt ze znajomych frezerów którym powiedziałem że ma to być z jednego mocowania nie chciał się tego podjąć.

A powiedzcie jaka musi być liniowość powierzchni bazowej dla podpory 1 metr długiej?

[ Dodano: 2013-11-22, 12:32 ]
Tak w sumie czytam jeszcze forum i czytam i znalazłem topic kolegi Malaxis w którym to dano pomysł aby powierzchnie bazowe odlać z żywicy na płycie traserskiej. Odpowiednich rozmiarów płytę traserską bym znalazł więc może to było by faktycznie rozwiązaniem.
Rzeczony topic https://www.cnc.info.pl/topics62/powier ... 543,10.htm

Generalnie docelowo rama maszyny ma być metalowa dlatego takie wałki. Konstrukcja drewniana jest tylko tymczasowa.

Wszyło z powodu braku dostępu do odpowiednich maszyn które mogły by mi całą powierzchnie pod prowadnice wyprowadzić czy dużo stracę na sztywności przy obróbce aluminium jeśli zamiast podpartych 20mm w X i Y czyli 500 i 1000mm bo aktualnie wychodzi mi pole 500x300mm zastosuje wiszące 30 lub 40mm?

Prowadnice liniowe zwiększą sporo koszty. A co do wiszących 20mm jest taka możliwość myślałem nawet czy nie dać w Y wiszących 35mm. Nie mam co prawda doświadczenia jak z ich rzeczywistą sztywnością wyjdzie. Ale 20 wiszące w Z jest realne. A same prowadnice w Z lepiej dac od strony Y czy od strony wrzeciona?

Co do śrub to różnica w cenie jeszcze aż taka gigantyczna samych śrub i nakrętek nie jest ale z kulowymi zaczyna się problem z obróbką. Najtaniej u mnie w Toruniu 250zł od śruby znalazłem :/ A więc chyba ku 16x4 trapez bądź 20x4 trapez bo dużo łatwiejszy w obróbce a docelowa precyzja 0,1mm ewentualnie 0,2mm by mi wystarczyła. Na 0,01mm mi nie zależy.

Witam, po długim studiowaniu forum w końcu się nawróciłem ponieważ początkowo chciałem kupić frezarkę chinkę 6040Z-65SJ a teraz padło na samodzielną budowę. Oczywiście optymalizacja kosztów mimo wszystko najważniejsza, dlatego też teraz buduje drewniaka z częściami do przyszłej konstrukcji aluminiowej/stalowej. Płyt MDF i MFP mam paręnaście m2 w piwnicy więc ich jako koszt nie liczyć.

Na wstępie zaznaczę iż z powodu, że biorę wszystko na firmę na raty to w grę wchodzą tylko części z allegro. Formalności ratalne dla firm to po prostu porażka.

Co chce obrabiać: Drewno, PCB, PCV, PVC, Aluminium. Co do najgorszego to ALU frezem 3mm 1-1,5mm zagłębienia posuw do max 1000mm/min ale może być i 600-700mm/min.

Wrzeciono: Są 3 opcje 0,8kW, 1,5kW oraz 2,2kW. Tu na wstępie wydaje mi się, że 0,8kW będzie za słabe a 2,2kW to już naddatek mocy, a więc skłaniam się ku 1,5kW. Przy obu wrzecionach mam do wyboru również ten oryginalny chiński falownik jak i LG. O samym chińskim falowniku opinii nie znalazłem. I tu pytanie czy 1,5kW to wystarczające wrzeciono i czy warto dokładać do falownika LG?

Prowadnice
Oś X.
I tu są dla mnie 3 opcje do pola 250mm w X wałki 16mm podparte lub 20 wiszące. Ewentualnie 20 podparte ale wtedy skłaniam się w stronę 500mm w X.
Co prawda interesującym rozwiązaniem jest odwrócone X z wałkami na stole a łożyskami na podstawie wtedy mógł bym na 500mm wałkach 20mm podpartych przy rozstawie łożysk 200mm mieć 300mm pola czyli całe 50mm więcej.

Oś Y.
Tutaj wałki na pewno 500mm co daje mi przy rozstawie końców łożysk 200mm aż 300mm przesuwu w Y. A Wałki 16mm podparte lub 20mm podparte ewentualnie 25mm wiszące.

Oś Z.
Skok 100mm co przy rozstawie zewnętrznym lozysk 150mm daje mi wałek 250mm długi i też 16mm wiszący, 16mm podparty lub 20mm wiszący/podparty. Chyba że wałek dać na Z a łożyska na Y. Tyle że wtedy zwiększam masę Z ale i skok mogę zwiększyć.

Śruby napędowe:
Tutaj totalnie jestem w ciemnej: 16mm trapez 20mm trapez 16mm kula lub 20mm kula i nie mam pojęcia chociaż skłaniam się do 20mm trapez w X oraz Y a w Z 16mm kula. Nie wiem czemu i po co ale jakoś tak mi się wydaje.

Silniki i sterownik. no tutaj myślałem silniki 3NM i sterownik zestaw http://allegro.pl/zestaw-cnc-silnik-kro ... 01215.html bądź te same silniki ale sterownik M545 i płyta główna http://allegro.pl/sterownik-cnc-5-osi-l ... 85199.html albo taka http://allegro.pl/plyta-glowna-cnc-do-z ... 28415.html aby na przyszłość pod więcej osi była.

Jak coś doradzicie to będę postępowo dokładne wyliczenia kosztów wrzucał.

I z góry dziękuje za pomoc.

[ Dodano: 2013-11-18, 14:11 ]
Przepraszam że pisze pod swoim postem ale doszedłem do tego iż w każdej osi dam wałki 20mm podparte, czyli 2x500mm w Y, 2x 250mm w Z i 2x500mm lub 2x1000mm w X. Różnica cen pomiędzy nimi nie jest tak duża więc szkoda pakować się w wałki 16mm chyba że z powodu wagi jednak zalecacie 16mm w Z ale wątpie.

Czyli z trudniejszych decyzji to śruby pociągowe trapezowe czy kulowe bo tu jednak różnica w cenie jest zacna bo łącznie na wszystkie osie ponad 1000zł różnicy wyjdzie.

No i jakie wżeciono?