Dzieki wielkie:)

Zacząłem troche myśleć o azotowaniu tych wkładek matryc, tylko ,że głębokość azotowania jest stosunkowo mała. Myśliscie ,że taka warstwa zda egzamin? Z drugiej strony tu nie bedzie dużych nacisków powierzchniowych... Znacie europejskie oznaczenia stali stosowanych do azotowania?:)
Pozdrawiam

Faktycznie nie potrzebnie podałem siłe dogniatania, a siła wypychania wyniosła 5.4[kN] więc sprężyny na taka siłe trzeba zastosować:)

[ Dodano: 2010-01-16, 11:23 ]
Mam jeszcze jedno pytanie:) Ten otwór we wkładce matrycy wykonać pasowany? Bo z tego co napisał kolega bigdaaddy wynika że należałoby wykonać specjalną srubę gwintowaną od pewnego miejsca?

Właśnie ten zderzak to bede musiał policzyć bo faktycznie wyglada to na dość słabą konstrukcje. Ze sprężynami może być taki problem ze nie za bardzo bedzie je gdzie tam upchać , tym bardziej ze siła dogniatania wyszła mi prawie 22[kN] , więc spręzyny byłyby dość spore, a z kolei detal i w rezultacie matryca są dość małe (szer. detalu 20mm). Druga sprawa to faktycznie ten sciągacz należałoby zastosować:)

[ Dodano: 2010-01-15, 22:42 ]
A jeszcze jedna sprawa... Co myślisz o tych wkładkach matrycowych, tzn. czy to jest rozwiązanie warte "zachodu"? Napewno stal narzędziowa jest droższa stali zwykłej jakości ale czy tych kosztów nie przewyższa obróbka tej wkładki tzn. trzeba zabezpieczyć gwinty przed hartowaniem a to jest chyba dość trudna operacja poza tym nigdy nie wiadomo co stanie sie z gwintem po hartowaniu. Masz jakiś inny pomysł na ustalenie tej wkładki?:)
Pozdrawiam

Witam wszystkich mam do zaprojektowania giętak , który ma za zadanie giąć "uszy" uchwytu filtru oleju. W związku z tym mam do Was prośbę jakoże jesteście dużo bardziej doświadczeni ode mnie czy moglibyście zerkąć na ten projekt wypowiedzieć swoje ew. uwagi?:) Zamieszczam rysunek złożeniowy i wykonawczy oprawy matrycu. Z góry dziekuje za pomoc:)