Problem w tym, że narzędzia do otworu (wiertło) i do pogłębiania (pogłębiacz)Armstec pisze:manual do wierteł HSS
materiał : aluminium
srednica 3-5mm obroty: 3600rpm chlodzenie: emulsja
srednica 6-10mm obroty : 1800rpm chłodzenie: emulsja
wiertło pod srube stożkową M4 3,3mm /4,5mm .... czyli powinno byc bez problemu
zawsze mozna rozłozyc to na dwa ruchy wiertło 3,3 oraz wiertło 4,5 zaostrzone na 90* na ploterze powinno wyjsc dobrze jak niema luzów na osi Z
mają odmienne geometrie - skrawają nieco inaczej. A w narzędziu takim jak pokazałeś, to
o ile wierci w miarę, ale już niespecjalnie dobrze pogłębia. Przy średnich obrotach, które nie generują drgań własnych i mało odpowiedzialnym materiale to jakoś pójdzie, to na 4000 obrotów będzie tylko chrobot i obstrzępione krawędzie pogłębienia. O opuszczeniu stożka 0,25 możesz zapomnieć. Zrób sobie test jak się pogłębia wiertłem zrobionym na 90 stopni. (no i jeszcze narzędzie maksymalnie schowane w oprawkę)
Musiałbym już nie sięgać niczym innym, żeby się na takie rozwiązanie decydować.
Pewnie jeszcze ta blacha daleko od otworu podparta, więc problem się podwaja.