acetylenek pisze:Jadę z korbki na starszej maszynie więc szału raczej nie będzie

Jeśli to stałe wymaganie lub potrzebujesz robić głównie w jednej osi takie nieduże rozstawy i nie możesz rozwiązać tego problemu zakupem CNC - to zainwestuj w liniał cyfrowy - jeden. Taki do L300 nie powinien kosztować więcej niż 80-100 EUR
(chyba chiński). Wyeliminujesz błędy z ustawienia do drugiej pozycji i będziesz miał dokładne + / - 0,01 położenie i błędy ogólne wynikające z maszyny i narzędzi. A oszczędzisz sporo czasu.

acetylenek pisze:Technologia wykonania: nawiercanie, wiercenie wiertłem pod rozwiertak rozwiercanie, przejazd na drugą pozycję i to samo. Jakieś porady?

To zależy wg czego masz "przejazd na druga pozycję". Jeśli z czytnika liniowego, to dokładność jest rzeczywista i powinieneś mieć rozstaw taki jak pokazuje liniał z błędem w granicach do 0,02 bez problemu (to kwestia sztywności pinoli, błędów nawiercania itp). Na starszych maszynach po przejeździe na drugą pozycję "z korby" robiło się otwór mniejszy z rozwiertaka i sprawdzało rozstaw na płytki pomiędzy dwa kołki w otworach (kołki ciasne - max z setkowym luzem). Po poprawieniu pozycji (na czujnik) otwór poprawiało się na docelową średnicę frezem i potem, wiertło i rozwiertak. Da się utrzymać rozstaw w granicach + / - 0,02 ale jest to pracochłonne.

W każdej z wersji lepsze wyniki osiągniesz jeśli otwór pod rozwiertak robisz frezem lub frezem i rozwiertakiem wstępnym