Miałem taką nadzieję spodziewając się, że w czasie suwu pracy, nóż powinien mieć tendencję do zagłębiania sięBYDGOST pisze:...Nie trzeba cofać. Wystarczy dodawać posuw i wykonywać nożem pionowe ruchy góra dół oczywiście z wyczuciem. Po kilku próbach dojdzie się do wprawy.
w materiał, a tym samym podczas ruchu powrotnego nie ma nacisku na materiał (nie licząc boków rowka).
Pierwsza praca do wykonania to rowek w kole pasowym dla silnika.
Nie wiem jaką przyjąć strategię dla szerokości noża. Obawiam się odchylania noża do środka rowka, przy szerokości
noża mniejszej niż pełna szerokość rowka. Czyli przy podejściu poszerzającym rowek.
Kombinuję, czy nie spróbować zaszlifować nóż na wymiar końcowy rowka.
Dla silników, które mnie interesują (wielkości: 56, 63,71), szerokość rowka to odpowiednio 3; 4 i 5h9.
Zwłaszcza przy tym pierwszym, miejsca na wejście narzędzia jest malutko.
GA = 10,2; 12,5 i 16mm. Średnice wałów silnika to: 9; 11 i 14mm.
Robota o wysokiej precyzji czekałaby mnie przy wykonaniu oprawki dla noża, w przypadku najmniejszej średnicy.
Biorąc pod uwagę, że oprawka z wystającym na 1,5mm nożem powinna mieć nie więcej niż 8,5mm.
Jeśli błądzę, to proszę o wyprowadzenie mnie na prostą.
) o mocy chyba 700W (3 fazy).
