ja jakbym się upierał na tokarkę własnej roboty to bym zrobił coś takiego




bez zmieniarki wcale niem dużo roboty ale to tokarka jak widać do plastiku , sam wrzeciennik jest delikatny bez przekładani

ja proponuje ci kolego znaleźć firmę co odlewają żeliwo i odlać łoże i wrzeciennik w najprostszej postaci , czyli bloczki i o frezować i zapodać prowadnice szynowe

taki projekt zrobił koleś z Czech

RomanJ4

kolego troszkę się mylisz , to nie tak się robi

wpierw zakładamy ile rpm chcemy uzyskać np 1500 to nie kupuje się silnika 1 kw z 3000rpm i robimy przekładnie przez 2

kupuje się wtedy silnik 1 kw 1500rpm bo to wychodzi na to samo, moment nie weźmie się z nieba

stosując silnik dobrze dobrany eliminujemy straty mocy na przełożeniach

dopiero wtedy możemy sobie zainstalować przekładnie pasowa redukującą obroty a podnoszącą moment

ja osobiście unikałbym pasów klinowych na rzecz pasów zębatych , zawsze mniejsze straty i nie trzeba tak naprężacz pasa



a tak poza tym silnik 1kv AC to minimum do małej tokarki , ja u siebie mam 500w DC i jest wystarczający z racji sprytnego sterownika który utrzymuje moment obrotowy na tak dużym poziomie że mogę o śmiało porównać do 1 kw AC i jest z 3 razy mniejszy gabarytowo