oj dziki sie czepiasz, pocałuj żabke w łapke, obaj wiemy ze da się za 25 tys zbudować maszynkę dokładniejszą, chociazby na prowadnicach BR z wózkami jakimiś tam i śrubami Hiwin i na krokówkach np 4,5Nm z paskiem zebatym 25mm.
co do dokładności to na takiej powierzchni pewnie wyszloby cos koło 0,5mm (a może i mniej), a maszyna wcale nie musi wyglądac jak mamut żeby swoje przeznaczenie spełniać, zwlaszcza ze idzie o miękkie materialy i drewno - czyli z jakimś kressem czy metabo...

przykładowo, maszynka która zbudowałem o powierzchni roboczej 1900x1650x150 kosztowała 14tys zł. gdyby wywalić z niej wałki z podporami i śrubami trapezowymi to jesteśmy 3 tys do przodu. prowadnice typu BR to wydatek rzędu 7 tys, śrubki hiwin powiedzmy 5 tys - czyli wyszłoby w okolicach 23 tys zł, a do drewna super dokładnośc wymagana nie jest, bardziej chyba idzie o kulturę pracy i szybkośc roboczą

co prawda odbiegamy trochę od tematu, ale koszty trzeba brać pod uwage w trakcie projektowania maszyny

za 25 - 30 tys mozna zbudować maszyne na prowadnicach szynowych i śrubach kulowych z krokówkami chociazby, i napewno napedy wyjdą lepiej niż na listwach, ciekaw jestem jak w tym przypadku bedzie rozwiązane kasowanie luzow międzyzebnych i jak będzie przeprowadzana korekcja, trochę naciągane rozwiązanie do frezarki, co innego w maszynach których "narzędzie" nie ma bezpośredniego styku z materialem obrabianym np palnik czy drut.

a może inaczej - 2 nakrętki w obudowie dla sruby trapezowej, miedzy nimi pierscien spręzysty, obie wcisniete w obudowe i zabezpieczone segerami, mozna wyregulowac poprzez rozpręzanie pierscienia np.