Jednak Tobie nie polecam takich manipulacji bez dostępu do parku maszynowego.- Jeśli chcesz pracować w stali to szyny 15-ki bym odpuścił i poniżej 20 nie schodził. Dobrze by było brać wózki z naprężeniem wstępnym.
- śruby trapezowe na początek mogą być (ja mam je nadal i do moich potrzeb są OK póki co tylko nie brać mniejszych niż 16-ki ponieważ poniżej 16-ek mają już gorszą tolerancję wymiarową) jednak tutaj patrz wcześniejsze me wywody - bez parku maszynowego lepiej kupić od razu kulowe (często są już obrobione pod bloki łożyskujące - warto od razu projektować maszynę pod typowe rozmiary tychże śrub). W Z-ce jednak rozważyłbym trapezową ze względu na samohamowność. Luz skasuje się sam pod wpływem ciężaru osi Z oraz pod wpływem sił działających podczas skrawania gdzie przy normalnym frezie i obrotach frez wgryza się w materiał. Co do stwierdzenia, że byle jaka chińska kulowa jest lepsza od trapezowej to proszę porównać sobie klasy dokładności i nie pleść głupot. Zależy to od zastosowania i oczekiwań.
- koniecznie odprężyć konstrukcję niezależnie od ilości spawów. Czasem jeden spaw może więcej wykręcić konstrukcję niż kilkanaście dobrze rozłożonych. Nie bać się zastrzałów i wzmocnień konstrukcji. Przemyśleć konstrukcję pod względem obróbki w lokalnych zakładach aby nie okazało się, że nie obrobią bo za duże albo policzą tyle, że pójdziesz z torbami.
- generalnie zainwestować w dobrą i w miarę mocną elektronikę. Ja zainwestowałem w silniejsze krokowce niż te zalecane i nie żałuję. Odpadnie sporo problemów typu gubienie kroków, dziwne zachowania się napędów, grzanie itp. Ja mam 6.9Nm 6A i jestem z nich zadowolony. Gonią na śrubach trapezowych 22x5 całą maszynkę i kroków nie gubią (oczywiście o przejazdach typu 10-15m/min można zapomnieć. Ja mam ustawione na bezpiecznym poziomie 3m/min)
