pytanko do kol.Kamara. O frezowanie jakich kanałów chodzi?

Dzisiaj odebrałem gotową konstrukcję podstawy maszynki. Dopiero teraz poczułem wagę stali. I od razu naszły mnie pewne wątpliwości. Konstrukcja podstawy jest bardzo masywna. Ponieważ założyłem, że nie mam możliwości wyżarzania, będę unikał spawania, boki bramy będą przykręcane (tak jak i reszta bramy - skręcana). Boki będą wycięte laserowo z blachy 10 mm. Po przykręceniu będą dodatkowo wzmocnione trójkątami też z blachy 10 mm. czy taka konstrukcja będzie w miarę sztywna? Rozważałem jeszcze możliwość wykonania boków bramy z blachy 15 mm i wycięcia w nich kilku otworów (w celu zmniejszenia wagi) i nie stosowania trójkątów usztywniających. Jak będzie lepiej?

Nie bardzo wiem jak uporać się z luzami na nakrętkach. Jedyny przykład jaki znalazłem to dokładna fotka kl. Gmaro gdzie wyraźnie widać obudowy nakrętek i sprężynki. W necie znalazłem takie rozwiązania jak na zdjęciach. Czy takie "gotowce" są u nas do kupienia?

Tylko rysując elementy frezarki nie brałem pod uwagę grubości farby. Niektóre elementy (szczególnie aluminiowe) nie będą malowane. Dlatego najchętniej zabezpieczyłbym zabielane powierzchnie tylko nie wiem jak. Słyszałem że przy lakierowaniu proszkowym element zanurzają w jakiejś kąpieli potem suszą w piecu a na końcu jeszcze wypalanie proszku. To czym zabezpieczyć żeby wytrzymało te wszystkie operacje?

[ Dodano: 2011-03-18, 13:48 ]
I jeszcze takie pytanko. czy we własnoręcznie wykonanych obudowach łożysk skośnych dwurzędowych należy trzeba stosować dekielki zasłaniające łożysko czy wystarczy jak będą tylko wciśnięte w obudowę?

pod stolikiem teowym (ma grubość 20 mm) będzie dodatkowa płyta aluminiowa 12mm. Szerokość podstawy 410 mm, rozstaw wałków 250 mm. Silnik, obudowy łożysk, śruba napędowa wszystko mieści się pod stolikiem. Czy zmniejszać rozstaw wałków?
I mam kolejne pytanie. Jak widać na rysunku podpory pod wałki przykręcone będą do wyfrezowanych "kanałków". Ponieważ podstawa będzie malowana proszkowo to takie "kanałki" frezuje się po malowaniu czy przed i zabezpiecza przed farbą?

Rozpoczynam nowe podejście. Poprzedni post niestety umarł, po odpowiedzi kol Bartusa, który obśmiałl moje pierwsze próby zaprojektowania maszynki z ruchomym stołem, pisząc że wygląda to jak maszyna do ścielenia łóżka. Trochę miał racji. Chciałem zaprojektować maszynkę śliczną jak u "gmaro" i "piotr_jub". A jednocześnie przystosową do moich potrzeb.

Ponieważ cała moja wiedza na temat mechaniki pochodzi z forum kilka tygodni przelewałem wiedzę ucząc się CADA, żeby coś narysować. Maszynka ma w założeniu frezować obudowy rodzimych producentów obudów(Maszczyk i Kradex) ewentualnie płyty czołowe z aluminium 2 mm. Konstrukcja ma być prawie całkowicie skręcana . Podstawa wykonana z ceowników 140x60x8 mm. Blachy czołowa i tylna 10 mm stalowe. Elementy osi Z aluminium PA6 10 mm i 16 mm. Wałki osi X i Y podparte 16 mm.W osi Z 16 mm nie podparte. Obudowy łożysk z formatek 50x50x20mm aluminium PA6. Sruby trapezowe TR16x4 we wszystkich osiach.
Boki bramy X blacha stalowa 10 mm. Skok osi Z 100 mm. Bardzo proszę o uwagi.