wieslawbarek pisze:

wueskowicz pisze:u nas w pracy robiliśmy takie łupaki ze stali narzędziowej nc6 i potem były hartowane palnikiem i studzone w oleju i też się ułamywały z tego co mówią użytkownicy.

Palnikiem to sobie można hartować gwożdzie do grabi nie no sorry ale to całkiem inna bajka NC6 można zahartować dość wysoko ale tu chodzi o to by było równocześnie elastyczne

ja tylko mówię co wiem w temacie i to wszystko każdy niech robi jak według własnego rozumu:)

u nas w pracy robiliśmy takie łupaki ze stali narzędziowej nc6 i potem były hartowane palnikiem i studzone w oleju i też się ułamywały z tego co mówią użytkownicy.

bez przesady z tym zmniejszaniem obrotów 1:10 to troche za małe wtedy żeby w miarę sprawnie szło to musisz dać duży skok gwintu - masz bardzo obciążony stożek, ja mam obroty około 450, tylko skok mam za duży (to był pierwszy łupak) mam 7mm a jakby było 4,5-5mm byłoby lux.

w łupaniu takim świdrem bardzo ważny jest klin rozszczepiający między świdrem a blatem jeśli mamy jakiś wąski klocek i niefortunnie go nam obróci z pionu w poziom chwilę spóźnimy się z wyłączeniem silnika i mamy zgięty bądź urwany wałek , po prostu drzewo na początku świdra mieści się między stołem a świdrem , potem jak świder go wciąga drewno się nie mieści i urywa wałek , klin ma za zadanie nie dopuścić żeby drewno weszło między świder a stół .

z moich doświadczeń z takim urządzeniem to średnica nawet 80 wystarczy długość największa jaką da się nagwintować bez podparcia i jeśli ktoś roi to na cnc i ma możliwość to dobrą sprawą na odciążenie czubka byłoby zrobienie drobniejszego gwintu na nim , żeby gwint był płytszy bo im większy skok tym głębszy gwint i zostaje cienki rdzeń i go urywa

na hartowaniu sie nie znam ale trzeba uważać na czubek bo w 99% pęka

według mnie 120 mm długości to zdecydowanie za mało, ja bym robił przy tej średnicy min 200mm, im dłuższy tym łatwiej rozłupuje (mniejszy kąt) zależy jeszcze jakie paski będą go kręcić u mnie dwie trzynastki napięte jak struna i jak sie czasem zakleszczy to tylko dym idzie. zrobiłem jużkilka takich stożków i następny będzie fi 120, długość 240 plus na sam czubek zamontuje wykrętak do urwanych śrub -czyli będzie około 280mm (taki z lewym gwintem jak największy, bo czubek jest w tym najsłabszy przeważnie sie urywa ) i na tym gwint 5mm, wtedy silnik będzie miał lżej paski też a porąbane będzie i tak szybciej i wygodniej niż siekierą. tylko że ja to robiłem niestety beż programu