Witam wszystkich, jako, ze to mój pierwszy post na tym forum.
Sytuacja przedstawia się następująco: w kwietniu ukończyłem technikum na kierunku mechatronika i w obrębie mojej edukacji znalazły się również zajęcia z programowania CNC (sinumerik 810), oraz komputerowo wspomagane projektowanie (AutoCAD, SolidEdge). Niestety, jak to wygląda w dzisiejszych technikach: teoria, owszem, ale praktyka to we własnym zakresie.
Zostałem przyjęty do pracy jako operator i programista CNC na frezarce AVIA FNE-50NC ze sterowaniem HH + MasterCAM.
Problem zaczyna się przy doborze parametrów skrawania, gdyż po wyliczeniu z tabel i wzorów w porównaniu do frezarek konwencjonalnych parametry wychodzą dośc absurdalne. Po obserwacji pracy frezerów przy frez. konwencjonalnych zauważam, że prędkości obrotowe nie przekraczają nigdy 2000 obr/min, a posuwy 1000mm/min. FNE-50NC natomiast w wyposażeniu standardowym (bez głowicy szybkoobrotowej) ma pr. obr. = 4000 obr/min (gdzie zwykłe frezarki mają jakieś 2000). Posiadając wcześniej wspomnianą głowicę obroty zwiększają się do 8000. W jakim celu, pytam się? Czy może przy CNC można używac wyższych parametrów?
Kolejne pytanie: Z oczywistych powodów na starych frezarkach manualnych nie frezuje się współbieżnie. Czy przy wcześniej wspomnianej frezarce (która ma mechanizm kasowania luzów na śrubie pociągowej) nie przejmowac się i frezowa także wspólbieżnie?