Właśnie po przeczytaniu tego tematu zdecydowałem że coś zbuduje. Sterowniki wyszły tanio ok. 130zł jeszcze pozostaje kupić trafo. Dobrze że kolega Soki wrzucił program do attiny bo atmega już coraz trudniej kupić.

Żeby nie było że przywłaszczam sobie czyjś projekt i go tu prezentuje, napisałem na pierwszej stronie, że to projekt użytkownika Soki z forum elektroda, który zezwolił na niekomercyjne wykorzystywanie jego projektu.
Jedynie płytka na attiny jest mojego pomysłu.

[ Dodano: 2011-01-15, 21:03 ]
Niestety oprawy UCP 201 okazały się zdecydowanie za ciężkie, łożyska chodzą strasznie ciężko, a chyba chodziło oto żeby było lekko. Plusem jest ich stabilność ale niestety nie nadają się do mojej konstrukcji. Smarowałem smarem do łożysk, olejem silnikowym i nawet WD40 ale nic to nie zmienia...Chyba wrócę do obejm albo spróbuje zrobić oprawy z alu.

[ Dodano: 2011-01-17, 00:24 ]
Zamiast UCP będą oprawy jak na wyżej przedstawionej części bramy (z aluminium). Moim zdaniem są solidne jak na tą konstrukcje i o wiele lepsze niż obejmy rur. Otwory wiercone na porządnej stołowej wiertarce i wykonane przez osobę, która się na tym zna, wiec nie ma mowy o luzach.

Stolik osi Y jest gotowy (prawie), niestety nie mam zdjęć. Mam problem z poliamidem żeby równo nagwintować.. wiec na razie zostają stalowe nakrętki. Pozostaje czekać do następnego weekendu żeby dokończyć oś Y.

Poza tym zainstalowałem EMC i "okablowałem sterowniki", brakuje trafa i przewodów do silników:




[ Dodano: 2011-01-23, 17:20 ]
Pierwsza oś prawie skończona, wszystko ładnie chodzi nie ma luzów. Oczywiście jeszcze trzeba dorobić tulejki przy mocowaniach łożysk liniowych i zrobić stolik. Sprzęgło zrobione tylko do pierwszych testów, żeby zrywało się przy zbyt dużym obciążeniu.





[ Dodano: 2011-03-01, 19:00 ]
Może kogoś zainteresuje: (w 90% skończona)

Sterowniki attiny na płytce mojego projektu.

Opis:
Rozmiar płytki 84,5x52mm. Zasilanie +5V nie jest połączone z Com silnika, Com podpinamy do źródła prądowego.

Dziś zabrałem się za kolejną oś. Myślę że wyszła całkiem ok. Oczywiście profil wymaga jeszcze ładnego oszlifowania i dospawania "nóżek".

Zrobiłem także mocowania elektroniki, tak to ma wyglądać. Nie ma podkładek mikowych i są ohydne pordzewiałe podkładki przy tranzystorach ale będą zmienione.

Zdjęcia:





Elektronika:

Jeśli frezarka zacznie działać to chciałbym wymienić śruby M na TR. Jak kolega KuchateK napisał nie chce przepłacać żeby nie poleciało wszystko do kosza. W weekend będę w domu to coś podziałam, zainteresuje się poliamidem. Nie kojarzę tego materiału, ale jeśli z powodzeniem wykorzystywany jest do nakrętek to musi być wystarczająco twardy żeby się nie wytrzeć.

Trapezowa była by miodzio gdyby nie cena...

Myślę że na początek zrobię jak zaproponowali koledzy FlashEF i syntetyczny tzn. rurę grubościenną 12x2,5 nagwintuje w środku na 10mm, nakręcę na śrubę wcisnę w łożysko i skontruje wszystko drugą nakrętką.

Zrezygnowałem z gumowanych oprawek. Zamówiłem jak radziliście UCP 201. Zobaczymy jak to będzie chodziło. Jak coś pójdzie do przodu to napisze.

Wydawało mi się że stal jest tu w sumie jedynym rozwiązaniem jeśli ma to jakoś działać. Gdzieś kiedyś czytałem że frezarki budowane z drewna zawsze będą gorsze od stalowych i budowa z mdf'u mija się z celem więc tego się trzymałem.
Akurat wiertarkę stołową mam, ale nie taką silną i masywną za to frezarka czy tokarka naprawdę by się przydała.

Dziękuję za rady, zależy mi żeby ukończyć tą "zabawkę".

Wszystko fajnie tylko jak zaprojektować coś porządnego za małą kasę... żeby taka frezarka faktycznie była coś warta trzeba wydać przynajmniej 2000zł na sam materiał. No i tu się pojawia problem, ponieważ takim budżetem nie dysponuje a poza tym ta maszynka mi się nigdy nie zwróci, ponieważ będzie do użytku domowego. Jest to ciekawy jednak drogi temat. Widziałem wiele działających konstrukcji jeszcze gorszych w założeniach niż moja.
Zakładając ten temat chciałem żeby ludzie którzy zajmują się tym na co dzień i dobrze obeznani w mechanice podsunęli jakieś ciekawe rozwiązania pewnych szczegółów, których w cnc jest wiele.

Widziałem pręty M12, a nawet sporo większe nawet M20. Jutro się dowiem, bo może uda się nagwintować kawałek rurki, a to już było by całkiem solidne. Jeśli chodzi o łożyska liniowe to na stolik chciałem dać po 2 na wałek, a na oś X i Z po jednym tyle że nie w tej samej płaszczyźnie, ale przesunięte o 2cm.

Jest to rzeźbienie, a nie porządna robota i trochę mnie to denerwuje. Niestety mój sponsor (ojciec) trochę nie wierzy, że to będzie działać i nie chce wyrzucać kasy w błoto..

Zastanawiam się nad zakupem UCP201 i zmianą śruby na 12. Mocowania wałków można regulować więc nie powinno być problemów. Dziś skręciłem łożyska na śrubie nakrętkami i faktycznie w uchwytach do rur jest kiepsko, bo wszystko się buja :/

Bez reklamy ale znalazłem:
http://allegro.pl/ucp-201-lozysko-samon ... 87801.html
Przy okazji bym zamówił łożyska liniowe, chyba powinno być OK?