Pytanie do kolegi (te wątpliwości pojawiły się już wcześniej):DZIKUS pisze:a powiem tak, bralem kiedys pod uwage konstrukcje na niepodpartych walkach 40mm, ale obszar roboczy mial wynosic zaledwie 200x200x200mm - chcialem frezowac aluminium wiekszymi frezami. walki niepodparte maja jedna przewage na podpartymi - prowadnice ktore z nimi wpsolpracuja sa zamkniete i przenosza podobna sile w kazdym keirunku. zpoa ty sila ta moze byc wieksza niz w prowadnicy rozcietej pod podpore. poza tym latwiej jest zrobic DOKLADNA maszyne an walkach neipodpartych pod warunkeim, zeobszar roboczy jest malutki. walki podparte wymuszaj konstrukcje w ktorej sie sumuje duzo bledow dajac w rezultacie mneijsza dokaldnosc (chociazby nierownomierne przyleganie walka do pryzmy w podporze).
Czy wałki + łożyska tak dużej średnicy (40mm) nie mają większego luzu niż elementy o mniejszej średnicy ? Tzn. czy to co zyskujemy mając większą sztywność nie tracimy na luzach łożyskowania ? Jakie doświadczenia ma Kolega ?
Pytam bo sam buduję konstrukcję o polu roboczym 200x300 mm i skłaniam się ku niepodpartym wałkom (mam małe pole robocze, oś X będzie miała dodatkową podporę w środku stołu). Daje mi to (wraz z polem martwym) maksymalną długość wałka około 200..280 mm (w zależności od osi)
