Czyli przy zachowaniu odpowiedniej staranności, wiedzy, praktyce nawet w dość prymitywnych warunkach (prymitywnych jak na stal szybkotnącą - nie mówimy o hartowaniu w ognisku) można uzyskać dobre narzędzia z sw7m a jeszcze robiąc to z sercem da się zrobić to lepiej niż masówka na każdym etapie nastawiona na zysk i cięcie kosztów.

Ciekawa sprawa jest z mieczami - przynajmniej takie są miejskie legendy - że nie wiadomo jak niektóre zostały zrobione i nie da się tego podrobić mimo całej "nowoczesności" w kuźni i hartowni. Może inaczej nikomu się nie chce bo 100 razy mniejszym kosztem można robić noże do kuchni i ludzie kupują. Jak widziałem filmik o mieczach to nie widziałem tam pirometru termopar i azotu 5.0 - wiem że to troszkę inne stale niż szybkotnące ale i tak ciekawe.

Da się najść wzorki/wykresiki, całkiem zgrabne

Gdzie mam szukać, poradniki?

Jakiś skrócony opis złoża fluidalnego można prosić?
Piec solny ... coś się zmieniło czy tam jest saletra potasowa i sodowa?
Rozumiem że przed cudownymi piecami próżniowymi normalnie stale szybkotnące hartowano w piecach solnych.

Dziękuje za obszerną odpowiedź i naprowadzenie na problemy o których części jeszcze nie wiedziałem.

Konstrukcja miała być odwrotna komora zimna w środku grzałka. Mała bezwładność cieplna wsadu i grzałki zmniejsza problem związany z wybuchem.

Temat gorący i obszerny stworzyłem nowy wątek.
https://www.cnc.info.pl/topics92/piec-p ... htm#591816

Zadałeś sporo pytań ja też mam swoje, cieszę się że jest z kim o tym pogadać.
Może ten eksperyment zakończy się tylko na eksperymencie myślowym, zobaczymy.
Jak nie piec próżniowy to o kontrolowanej atmosferze i do oleju.

Rozumiem twoje obiekcje na temat hartowania NC6 w piecu próżniowym bo niby to przerost formy nad treścią. Czy patrzyłeś na te wykresy chłodzenia przy nadciśnieniu 20 czy 25 atmosfer? Ciekawe jest to że piece próżniowe są budowane na nadciśnienie właśnie do 25 atmosfer !!!

Ja raczej jak napisałem we wcześniejszym poście chciałbym SW7M w tym hartować a nie "zwykłe" olejówki. Chodzi tylko o przedstawienie możliwości pieców próżniowych z nadciśnieniem.

To Seco Warwick wymyśliło takie coś do hartowania stępli do bicia monet dla mennicy i oni sobie cenią ponoć brak zanieczyszczeń na powierzchni a ja im wierze.
tutaj o piecach próżniowych z nadciśnieniem (jakkolwiek to dziwnie brzmi)
https://www.secowarwick.com/assets/Docu ... es/nr8.pdf

Myślę jeszcze o lutowanie nierdzewki na twardo w próżni/wodorze czym bądź w skali eksperymentalnej.

Nic tajnego normalnie piec jak piec "grzałkę" już mam - na wałek nawinięty drut oporowy a na to masa odlewnicza włóknista po wyschnięci jest grzałka zalana w ściankach.

To wszystko do rury nierdzewnej dwie dennice, pompka próżniowa ale tylko zwykła rotacyjna bo narazie nie mam dyfuzyjnej i butla z azotem. Obudowa nierdzewna tak zrobiona żeby 25 atmosfer wytrzymała i ewentualnie cyrkulacja tego gazu ale nad tym jeszcze się zastanowię.

Teoria mówi że da się w ten sposób zahartować stale normalnie przeznaczone do oleju O1 O2 czy NC6. Zobaczę czy tak mała próżnia wystarczy do amatorskich zastosowań.

Czy to w jakikolwiek sposób brzmi kosmicznie?

dodano:
Mnie też stwierdzenie "tylko sility" co najmniej zdziwiło. Wydawało mi się że do 1200 st. to nie ma potrzeby cudować z silitami. Czy dobrze pamiętam że do zasilania trzeba jakieś "cuda" stosować? Jakie jest napięcie zasilania grzałki silitowej?
Są dość tanie druty oporowe o temperaturze pracy ciągłej 1300st. c a i chyba więcej się znajdzie więc różnica 100 st C między grzałką a piecem wystarczy.
Stwierdzenie tylko mówi że te wszystkie poważne firmy robiące piece na drutach (no właściwie to już prętach) oporowych to sobie żarty z klienta robią?

Ja mam piecyk na grzałkach z ... pieca kaflowego. Moc chyba 2.4 kw łącznie.

Tutaj wszystko na ten temat:
https://www.cnc.info.pl/topics92/piec-e ... light=piec

Od tamtej pory co go zrobiłem jeszcze grzałki chodzą. Nie używam go co prawda 8h dziennie ale zupełnie bezczynnie nie stoi.

Polecam fajna zabawa.

Teraz rozmyślam nad mikro piecem próżniowym z chłodzeniem gazowym przestrzeń robocza fi 30 na 100mm do eksperymentów z SW7M.