Ja kiedyś robiłem złączki dużej średnicy i potrzebowałem tulei ze schodkiem. Oczywistą bezsensownością było przy większej ilości szt. wiercenie otworu i wytaczanie na średnicę 60 czy 70 mm na długości o k 50 60 mm więc zrobiłem nóż jak na zdjęciu. Trzeba dobrze lać emulsję i robić to na małych obrotach i z małym posuwem ale i tak się czasowo opłaca.

Toczone z dwóch stron na dwie średnice kawałek na zdjęciu to jest odpad ze środka o tyle wiórów mniej musiałem zrobić.

Ten mniejszy nóż jet do poliamidu detal który był tak robiony to ten pierścień zewnętrzny a w środku zostawały mi kółeczka.

Ostatnio tym nożem do stali robiłem pierścienie centrujące do felg.