Nie wiem dokładnie ile prądu dać - dla połączenia 3mm z 6mm na T to raczej sporo może ze 120 A. Ja głównie spawam rurki do klimy fi 8 - 10 ze ścianką 1-2mm blaszki i odlewy ale to ma ścianki cienkie i przeważnie do ok 100A wystarcza. To jeszcze zależy od gabarytów bo jak się przedmiot nagrzeje to można kilkanaście amper zmniejszyć. Tak generalnie to na początku w kilka sekund powinieneś uzyskać jeziorko jeśli nie to dodajesz prądu.

Mam ACX w MLS 2300 AC/DC jest tam funkcja umożliwiająca przełączalnia prądu spawania przyciskiem na palniku między dwiema wartościami w czasie spawania. Z tym że to nie jest mix (mix to równocześnie AC i DC) Z taką różnicą grubości to nie powinno być problemu to tylko 2x grubsza blacha. Większa gimnastyka byłaby np blachę 2 do 10mm. Można spróbować z pulsem i np. 2 pulsy na grubszą i 1 na cieńszą blachę.

Mnie się zdarzyło spawać jeden element odlewany po pęknięciu. Efekt był podobny, takie coś powstaje również jak jest źle oczyszczony materiał więc w łatwo dostępnym miejscu oczyściłem bardzo dokładnie i to samo - element niespawalny. Dla pewności ustawień spawarki gazu i innych nieznanych przyczyn sprawdziłem w tym samym momencie na kawałku blachy alu i szło idealnie - proponuje podobny test.

W przypadku profilów to jest bardzo dziwne może inną partię spróbować?

Z wytrzymałością jest tak że jak masz pumeks to nie ma wytrzymałości.

Spróbuj usunąć 0,5mm warstwę wierzchnią na obszarze kilku cm (frezem lub pilnikiem nie papierem ściernym) aceton na świeżej szmacie 2x i jeśli dalej się nie spawa to wg. mnie wina materiału (zakładając że zaraz po tym możesz ładną spoinę ułożyć na innym materiale).

Pochwal się wynikami.