Znaleziono 6 wyników

autor: acetylenek
05 paź 2010, 21:17
Forum: Obróbka metali
Temat: Materiał na ściągacz
Odpowiedzi: 18
Odsłony: 6959

Z tym nawęglaniem to chyba nie za bardzo. Nawęglanie się stosuje kiedy chcemy mieć twardy element na wierzchu i stosunkowo miękki środek. Ja chcę mieć wytrzymały element o skomplikowanym kształcie i nie zależy mi na twardej powierzchni. Utwardzana powierzchnia przydaje się w elementach narażonych na zmęczenie materiału tu nie ma to miejsca i tylko by komplikowało technologię wykonania. Proszę mnie poprawić jeśli się mylę może w tym nawęglaniu jest jakiś myk o którym nie wiem.
a ja nie spodziewałem się takiej dociekliwości, po twoim pytaniu udzieliłem ci odpowiedzi która w mojej ocenie wystarczyła do zrobienia profesjonalnego ściągacza :twisted:
Jestem na początku mojej podróży po zakamarkach hartowania i ulepszania więc jestem bardzo dociekliwy :mrgreen:
autor: acetylenek
03 paź 2010, 10:08
Forum: Obróbka metali
Temat: Materiał na ściągacz
Odpowiedzi: 18
Odsłony: 6959

odpuść sobie narzędziówki, wziałeś taką co jest skłonna do rozrostu ziarna i nie wiem jak u niej z kruchoscią 500
Problem z użyciem narzędziówki jako konstrukcyjnej polega na tym że nigdzie nie ma danych o takim wykorzystaniu i trzeba by eksperymentować i domyślać się a używając stali do ulepszania mamy gotowca i wszystko czarno na białym. Wiadomo co można uzyskać i na jakie problemy można się natknąć.

Już wiem po co po odpuszczaniu chłodzić w oleju lub w wodzie. Zapobiega to kruchości odpuszczania w stalach które zawierają Cr, Cr-Mn, Cr-Ni, Cr-V (powstaje poprzez zbyt powolne chłodzenie w zakresie 600-400st. C). Sprawę można rozwiązać używając stali z dodatkiem molibdenu które nie mają tendencji do kruchości odpuszczania.
(Takiej odpowiedzi się spodziewałem pytając po co się chłodzi w oleju po odpuszczaniu)

Typuje następujące stale 30H2N2M, 40H2MF, 40HM w zależności którą będzie łatwiej kupić.
Najbardziej pasowałaby 30H2N2M Rm-110-130 kg/mm2 Re-90 kg/mm2 (jednostki stare ale takież źródło) to ok 3 razy więcej niż "zwykła stal". Wszystkie mają w składzie molibden więc z kruchością o. nie ma problemu.

Dziękuję za dyskusję, kiedy już zrobię ten ściągacz pochwalę się wynikami.
autor: acetylenek
17 wrz 2010, 09:18
Forum: Obróbka metali
Temat: Materiał na ściągacz
Odpowiedzi: 18
Odsłony: 6959

Chraisler vojager 2.5 CRD w tym akurat nie jest to takie proste. Dzisiaj znalazłem ofertę na taki ściągacz i wygląda bardzo podobnie do mojego i jak dla innych silników są metody udarowa, śruba, siłownik 20t tak dla tego jest tylko na śrubę. Cena 1000 PLN.

Po lektórze Stale Staliwa i Żeliwa oraz podpowiedziach aby odpuścić wyżej mam takie wnioski:

Potraktować stal NMV nie jako narzędziową z odpuszczaniem do max 250 st.C z dużą twardością lecz jako stal sprężynową i odpuścić w ok 500 st.C. Ze względu na skład NMV mogłaby być stalą sprężynową.

Stale sprężynowe - "Wysoką granicę sprężystości tych stali osiąga się przez hartowanie (przeważnie w
oleju) i odpuszczanie w temperaturze 380 ÷ 520°C. Ten zakres temperatury odpuszczania
zapewnia najkorzystniejszy stosunek granicy sprężystości Rsp (lub granicy plastyczności Re,) do
wytrzymałości na rozciąganie Rm."
autor: acetylenek
16 wrz 2010, 21:09
Forum: Obróbka metali
Temat: Materiał na ściągacz
Odpowiedzi: 18
Odsłony: 6959

Tak przeglądam i szukam czegoś bardziej szczegółowego o NMV wychodzi że przy odpuszczaniu w 400 stC będzie 50 HRC dla 500 42 HRC. Widać pasowałoby dać na 500 stopni.
Problem tylko że nigdzie nie znalazłem wytrzymałości na rozciąganie a tym bardziej w funkcji temperatury odpuszczania. W zasadzie patrząc na skład i zastosowanie to NMV też powinna być dobra (użyłem jej bo akurat mam wałek fi 50 na stanie).

Pytanie do ali23
Po co chłodzenie w oleju po odpuszczaniu (to znaczy że nie woda czy żeby było szybciej niż w powietrzu)?
autor: acetylenek
16 wrz 2010, 11:24
Forum: Obróbka metali
Temat: Materiał na ściągacz
Odpowiedzi: 18
Odsłony: 6959

Ściągacz można wykonać z wałka fi 50mm i takiego będę szukać więc sprężynowa raczej nie podejdzie. Kształt jest wynikiem braku miejsca po prostu więcej mięsa się nie zmieści. Można jaszcze minimalnie pogrubić końcówkę nie tocząc w stożek a frezując ścianki zewnętrzne równolegle mimo wszystko i tak jest w tym miejscu mało materiału. Śruba to M16x1,5 i siła wyciągająca była naprawdę spora dobre odpowiadająca masie kilka ton (ramię klucza 24 ok 30-40 kg siły).
Błędem mogło być jeszcze narażenie na skręcanie tego ściągacza podczas napierania na klucz.

Na zdjęciach ułamany kawałek przyklejony plasteliną :-) .
autor: acetylenek
15 wrz 2010, 11:56
Forum: Obróbka metali
Temat: Materiał na ściągacz
Odpowiedzi: 18
Odsłony: 6959

Materiał na ściągacz

Ma ktoś jakieś doświadczenia dotyczące doboru stali do budowy ściągacza konkretnie chodzi mi o ściągacz do wtrysków. Kształt wymusza zastosowanie mocnego materiału. Obecnie jestem po drugiej próbie pierwsza zakończyła się wygięciem druga złamaniem.
Pierwszy ściągacz był z st3 i nie dziwi mnie że się wygiął (choć nadzieja była że się uda nim wyciągnąć). Drugi zrobiłem z NMV hartowana 800st C wygrzewana 20 min i odpuszczana 250st C minimum 2h. przełom jest drobnokrystaliczny praktycznie taki sam jak ze złamanej narzynki. Może troszkę wyżej odpuścić.

Z czego robi się klucze np imbusowe? Na wszystkich jest napis CR-V tylko jaka to może być stal, jakie oznaczenie? Podejrzewam że taka byłaby bardzo dobra kwesta jeszcze obróbki cieplnej.

dodano:
Chyba NZ3 będzie dobra.

Wróć do „Materiał na ściągacz”