Witam
To poco w ogóle bazowanie robić skoro nie robi się bazy pod wózki
Pomyśl logicznie czy splanowanie bazy na ramie zapewnia ci prostoliniowość w stole
Czy dopiero splanowanie ramy stołu pod wózki i samego stołu przez maszynę gwarantuje płaszczyzną o tolerowanej płaskości
Odwrócona pozycja raczej nic nie zmieni w smarowaniu rozstawy troszkę małe jeśli myślisz o aluminium przy długiej zetce - płaskich elementach tworzy się ramie które generuje większe siły i po prostu brakuje sztywności maszyny
jak masz tyle materiału to daj w X chociaż 200 osiowo

Widzisz z t ą obróbką to wcale tak nie jest ciężko bo śruby są hartowane powierzchniowo a nie całościowo
Czyli jak by mieć na czym zdjąć warstwę hartowaną choćby szlifierką kątową to jedzie się już potem w stali o średniej twardości - były gdzieś zdjęcia na forum a może nawet filmik jak taka partyzantka była robiona
Co do sponsora to myślę że nie było by żadnego problemu , o ile robią to na miejscu by zrobili
12 /12 mm zakończenia Przecież najpierw i tak tną z metra
Zadzwoń zapytaj nikt ci w mordę nie da za pytanie
Jeszcze inaczej - można zrobić podkładki gdzieś na magnesówce pod niższe bloki
pozdrawiam

Witam
Zakładając że klocki pod wózki będą obrabiane i miejsca pod nie także będą obrobione to czemu nie śmignąć od razu baz pod bloki
najlepiej było by mieć klocki pod wózki przymocowane do płyty i dać wtedy do obróbki gość ustawił by sobie geometrie płyty na czujnik by jak najmniej zebrać z płyty - tylko zabielić pod bloki łożyskujące a mięso pod wózki już by pojechał do bazy stołu za jednym mocowaniem ma tylko jedną zmianę wysokości narzędzia
w ten sam sposób mógł by wykopać pod bloki w bramie a ty miał byś mniej roboty u siebie
Zataczanie śrub ja bym się nie certolił i wziął takie same bloki poco sobie komplikować z rożnymi wymiarami baz
Pozdrawiam

Witam
A kolega tak z palca rysuje czy jak ??
bo generalnie powierzchnie pod prowadnice bardzo zacne są i słuszne za to powierzchnie pod łożyskowanie nie do końca ...
Po prostu będzie ciężko wykonać krzyżak - głębokie wybrania będzie miał
Według mnie lepiej by było zebrać pod bloki łożyskujące śrubę trochę materiału by uprościć element krzyżaka osi Y, Z ile ? zależy od pozostałych komponentów
Już dawno mawiali że " Papier na którym rysowano plany wszystko przyjmie niestety konstrukcja nie zawsze "
Pozdrawiam