Sama średnica to nie wszystko. Kiedyś rozgonoliśmy sinik 2850 obr do 6000. Zabawa była niezła ale po godzinie pracy powyrywało z wirnika pręty i było po zabawie. Może pomogłoby naciągnięcie tulei z niemagnetycznej stali na wirnik co zapobiegłoby wyrywaniu prętów.

Pomijam fakt ze konstrukcja wirnika musi być przystosowana do dużych obrotów to jeszcze musi być ze specjalnej stali bo standartowa stal stosowana w wirnikach grzeje się jak cholera już powyżej 200Hz. Całą resztę można skopiować i nie ma w tym nic nadzwyczajnego. Zasadą jest aby części wirujące miały możliwie małą średnicę i masę.
Proszę zwrócić uwagę na to że wrzeciona mają wirniki o wydłużonej konstrukcji o stosunkowo małej średnicy. Bazując na standartowych wykonaniach wirników trudno znaleźć odpowiedni. Można sobie wyobrazić wirnik standartowego silnika przy np 12000 obrotów-śmierć w oczach
Poniżej przykład-wał wrzeciona z wirnikiem

Nie chcę studzić waszego zapału ale gdyby to było takie proste to już firmy produkujące silniki podjęłyby ten temat. Wrzeciono do 200Hz to jeszcze ujdzie ale potem zaczynają się schody.