Długość wałka bez czopów łożyskowych 380 mm, średnica 80 mm. Wałki z drukarek laserowych niestety mają za słabe rdzenie i wałek się krzywi pod naciskiem i wręcz pozorom odporność termiczna wałków z laserówki jest żadna. Największym problemem jest nagrzewanie wałka podczas rozgrzewania cynowarki. Rozgrzewanie do 260 stopni trwa ok 2 godzin i w tym czasie wałek dociskowy jest cały czas podgrzewany w jednej pozycji. Narazie mam wałek po remoncie i zakładam go dopiero po rozgrzaniu maszynki.

Myślałem o odlewaniu ale wszystkie żywice(które ja widziałem) maja twardość do ok 30, a ja potrzebuję minimum 70. Guma nie może być zbyt delikatna bo wałek ma średnicę 80 mm i pracuje z dość duzym naciskiem a płytki drukowane nie należą do delikatnych materiałów.

Nie tak dawno temu też tak zrobiłem. Zleciłem firmie powleczenie gumą wałka, guma odporna na temperaturę 170 stopni, szlifowany itp. bajery. Cała impreza to 2 tygodnie czekania, kupa kasy i po pół roku jedna wielka kupa, wałek wpierw zaczął się wybrzuszać, potem pękł a na końcu mam 5 różnych kawałków drogiej gumy. Teraz nie mam czasu na takie wygłupy i muszę to zrobić na miejscu, a po doświadczeniach z wałkiem wolę dziadować na swoim i za swoje Jednym słowem nie dam się namówić i będę dziadował.

Założeniem było aby nawinąć 3 warstwy tego kauczuku na stalowy wałek. Jest to wałek dociskowy cynowarki gdzie temperatura może osiągać nawet 170 stopni. Klejąc poszczególne warstwy chciałem uzyskać 4-5mm grubość, a następnie oszlifować na gotowo.
Żeby to zadziałało musi się to zwulkanizować

Tak jak w tytule - da się kleić płytę z kauczuku silikonowego do metalu?? Jeśli tak to czym?
Płyta taka jak ta http://allegro.pl/plyta-silikonowa-sili ... 60354.html