kak pisze:Ladnie smiga:-)...

Patrzac na date ostatniego filmu na YT wychodzi ze maszyna smiga juz 27 miesiecy
co daje jakies 3500-4000 godzin frezowania.

W tym czasie wymienilem dwa silniki, dwa razy padl sterownik (naprawiony gwarancyjnie).
I to tyle awarii.

Sruby kulowe zaczynaja juz chyba wykazywac objawy zuzycia - pojawiaja sie rezonanse
przy wyrzszych predkosciach - nowe sruby z nakretkami czekaja juz w pogotowiu na podmiane.
Musze "tylko" znalezc dzien wolniejszy zeby odstawic maszyne.

Korniki poki co lignofolu sie nie chwycily

q

kak pisze:Z jakiej grubosci blach masz Zetke skecona?...

15mm - to wydaje sie byc rozsadne maksimum jesli nie masz
zamieru robic w metalu. Gdyby maszyna byla przeznaczona do
miekkich tworzyw jak spienione PCV np. to zrobilbym teraz z 10mm.

Nie wiem ile Z-ka wazy, w sumie mozna by to obliczyc ale mie sie nie chce
Pewnie z Kresem i silnikiem jak nic dyche...

q

Jak sie da to sie da

q

Dlatego sorki, ale wiecej Alu Bonda nie bedzie

Odciag jest przystosowany do odciagania pylu - z tym sobie radzi znakomicie.
Ciezsze kawalki zostaja na polu boju

J.

pit pisze:na ile starcza taki blacik, bo przecież nie trzeba go przecinać, nie wystarczy jak frezem zejdziesz dyszkę poniżej ciętego materiału.

Tne w glab dwie dyszki

Jak jade serie - wiele razy to samo to starcza na dzien moze.
Pozniej pyl zaczyna go zatykac i traci sile ssania.
Jesli zmieniam wzory to szybciej robi sie nierowny i przestaje
przylegac do materialu.

Generalnie nie jest to zaden problem - blat kosztuje z 7zl(?)
i wymiana na nowy raz na 2-3 dni nie stanowi zagrozenia finansowego

Za to wygoda pracy jest bardzo duza.

q

pit pisze:Przydała by się mocniejsza pompa co nie

Mocniejsza pompa nic nie da gdy blat juz jest pociety
i material nie ma do czego przylegac a powietrze goni jak chce.

Na codzien tne zupelnie inne materialy i pompa sprawdza sie idealnie.

q

kak pisze:A jak to sie trzyma stolu, bo nie widze w nim zadnych otworów na podcisnienie jak podnosisz te rzeczy do góry. Na kantach tylko?

MDF przepuszcza powietrze - na wierzchu stolu lezy plyta 3mm.
Dosc mocno juz pocieta dlatego pod koniec musialem przytrzymac material.

q

Znalazlem kawalek Alu Bonda



J.

I koniec budowy...

Sterownik w obudowie, wszystko podlaczone, maszyna smiga.



Dziekuje za uwage

q

Dlubania ciag dalszy...

Czesc zasadnicza stolu gotowa, blat z MDF 10mm naklejony,
czas owiertac stol... Wiertlo dwustopniowe 3/8mm, chyba 962 otwory



i gotowe:




Maszyna w zasadzie skonczona, pozostaje kosmetyka - zamowic ukladak
przewodow, wsadzic sterownik do obudowy, poukladac kable etc.
Przed weekendem zacznie pracowac

J.