pukury pisze:witam.
no to mogę byś spokojny że nie dowiem się z kroniki krakowskiej o eksplozji gdzieś w pobliżu ( w krakowie wszystko jest w " pobliżu " )
pozdrawiam .

Moze sie nie dowiesz, ale pewnie uslyszysz

J.

pukury pisze:witam.
przecież podawałem dyktę podczas wiercenia a nie w przerwach .
co do odkurzacza - ok tylko nie może to być taki typ w którym powietrze nie przechodzi przez silnik - dwu obiegowy .
w końcu szczotki z reguły - mniej lub więcej - iskrzą .
pozdrawiam .

Zgadza sie, niemniej przy wyciaganiu na biezaco stezenie raczej nie
bedzie wybuchowe.

Odkurzacze tak czy owak mam z osobnych obiegiem chlodzenia.

J.

pukury pisze:witam.
miałem zrobione urządzenie do chłodzenia/smarowania alu podczas wiercenia .
elektromagnes co jakiś ( ustawiany ) czas robił - kłap - i tłoczek dawał porcję dukty do rurki i igły od strzykawki .
im częściej było _ kłap - tym więcej dykty szło na wiertło .
rozpylanie dykty musi być sprawą straszną - pomijając kwestie bezpieczeństwa - bum .
pozdrawiam .

Mozna i tak, ale mi chodzi o podawanie dykty w czasie skrawania
a nie podawanie przy luznych przelotach...

Co do bum to mysle, ze przy zachowaniu minimum rozsadku nie bedzie
problemow - odkurzacz odciagajacy wiory i opary wsadzony do obudowy
a powietrze z obudowy wyciagane wentylatorem na zewnatrz...

J.

[ Dodano: 2010-11-20, 17:40 ]

AndrzejJS pisze:Witam, poniewaz z elektronika nigdy nie bylem ,,za pan brat'' chcialem kiedys ten problem
rozwiazac mechanicznie. Jakas krzywka na osi Z i odpowiedni zaworek odcinajacy doplyw
rozpylanego chlodziwa. W ten sposob latwo by zapewnic odpowiednio wczesne wlaczenie
chlodzenia i nieco opoznione wylaczenie. Niestety skonczylo sie na planach. Rozwiazanie
elektroniczne byloby o wiele bardziej eleganckie konstrukcyjnie i dawaloby wieksze mozliwosci.
Mechaniczne tez powinno dzialac. Wszystko zalezy od wykonania.
(A ja do dzisiaj otwieram i zamykam recznie dwa kraniki do denaturatu i dwa do
sprezonego powietrza .)

Pozdrawiam

AndrzejJS

Tez o tym mysle jako rozwiazaniu alternatywnym, ale moze Autor
da sie przekonac i zrobi co trzeba

J.

Powili zaczynam myslec o pracy w al a wiec i o chlodzeniu.
Wybor medium raczej prosty - denek ew. plus odrobina nafty...

I tu powstaje potrzeba sterowania takich chlodzeniem.

Gdyby stosowac chlodzenie / smarowanie plynem z wanna zbierajaca
i obiegiem zamknietym pompa moglaby pracowac non-stop -
wtedy po prostu pompe obiegu chlodzacego mozna zasilic rownolegle
z wrzecionem i po sprawie.

W przypadku rozpylania aerografem denaturatu przypadloby sie inne
rozwiazanie - sterowanie elektrozaworem pneumatycznym zasilajacym
aerograf tylko gdy frez pracuje. No powiedzmy, ze zalaczanie zasilania
na moment przed wejsciem freza w material i wylaczanie na moment
po wyjsciu z materialu. Chodzi o to, zeby denaturat nie "chlodzil" wszystkiego
jak leci podczas ruchow jalowych, a tylko pracujacy frez...

Czy szanowny autor moglby o tym pomyslec? Zalatwilaby to obsluga
drugiego pinu sterujacego stycznikiem.

Otwierac/zamykac zawor moznaby zawsze na wysokosci ustalonej
w konfiguracji. Np. frez schodzi w dol, 1mm nad materialem pojawia
sie cisnienie i denaturat zaczyna byc napylany na frez, gdy frez wychodzi 1mm
nad material zawor jest zamykany i denaturat nie leci po proznicy.

Do przemyslenia

J.