Oczywiście kolega FlashEF ma rację.

Prowadnice szufladowe są najprostszym rozwiązaniem, ale obarczone są poważną wadą. Mając jednak do wyboru: robić na szufladówkach lub w ogóle, zdecydowanie popieram to proste rozwiązanie. Masz przynajmniej okazję zobaczyć jak zachowuje się maszynka "na sucho". Jak działają krańcówki, jak konfiguruje się Macha, jak pracują silniki. Tworzenie programów też nie jest prostą sztuką. Na takiej szufladówce masz okazję zobaczyć jak działa Twój program i ile ma niedoskonałości.

Następna na pewno będzie na wałkach.

Pozdrawiam

Witam

Przepraszam za tak długą nieobecność - inne obowiązki. Potwierdzam domysły kolegi miloo; ten program to Inventor. Jest w nim opcja Zapisz jako -> jpg bieżący widok. Użyłem Inventora w celu przeanalizowania kinematyki i ewentualnych kolizji. Płyty były cięte na wymiar bez możliwości powtórki, więc musiałem być pewien wymiarów i ilości. Rysunki wykonawcze oczywiście nie zostały wykonane.

Obecnie borykam się z problemem jak generować gcod. Chciałem wyciąć znaczek Opla i mam kłopot jak wybrać większe obszary. Obrys wychodzi bezbłędnie, ale z usunięciem obszarów między nimi jest już gorzej.
Rysunek mam w AutoCadzie w 2D. Do generowania ścieżki po obrysie używam generatora zawartego w Machu 2. Niestety nie najszczęśliwiej wybiera on miejsca rozpoczęcia frezowania, natomiast o wierszowaniu obszarów nie ma mowy.

Pozdrawiam

Początkowo chciałem zastosować śrubę TR10, ale wydaje mi się, że aby pewnie oprzeć łożysko musi być co najmniej 1 mm na stronę co daje 2 mm na średnicy. Średnica rdzenia śruby d3 musi być zatem większa od fi 10. Pierwsza śruba, która spełnia ten warunek to TR16. Mam nadzieję, że grubsza śruba będzie mniej podatna ja wyboczenia. Dlatego ją wybrałem. Reszta wyjdzie w praniu.

[ Dodano: 2009-04-13, 09:20 ]
Wreszcie przyszła wiosna a wraz z nią elementy do maszynki. Zdjęcia z pierwszych prac w galerii.
Mam pytanie: Jakiej elektroniki użyć do jej sterowania? Silniki krokowe mają możliwość podłączenia na oba sposoby. Tylko jakie sterowniki zastosować i gdzie najlepiej ją kupić?

[ Dodano: 2009-04-13, 13:52 ]
A oto niektóre zdjęcia:

Dzięki za link do DREMELa. Właśnie to coś z allegro mi nie pasowało.
Śruba trapezowa o średnicy 18 to dlatego, że chcę stoczyć kawałek gwintu osadzić na niej łożysko i przykręcić nakrętkę samozabezpieczającą M8. Nie wiem czy to zda egzamin, ale takie rozwiązanie przyszło mi do głowy.

Witam

Przemodelowałem maszynkę zmieniając śruby metryczne M10 na trapezowe TR 18x4 dostępne na http://akcesoria.cnc.info.pl/sruby_trapezowe.htm Kasowania luzu na połączeniu śruba - nakrętka już nie ma.
Chciałbym jeszcze zapytać. Czy krańcówki mają być po dwie na oś czy jedna i listwa z dwoma zderzakami?
Czy DREMEL to coś takiego
http://allegro.pl/item451747409_szlifie ... lizka.html ?

Pozdrawiam

Witam

Dziękuję za cenne rady. Właśnie o to mi chodziło. Odnośnie silników, to rzeczywiście chciałbym ich użyć w przyszłości. Sprzęgła - to się zobaczy. Jeśli wykonają mi w zakładzie to je założę; jeśli nie to wąż od pralki na początek wystarczy.
Z tym KRESEM to faktycznie przesada. Przejdę się do marketu. Tylko czy nie rozleci się on prędzej niż prowadnice, które rzeczywiście są piętą achillesową. Celowo zastosowałem mocowanie w dwóch płaszczyznach, ale to może być niewystarczające. Zastanawiam się czy nie lepiej zamiast podwajać ich ilość od razu nie założyć takich jak na zdjęciu poniżej. Wyglądają na solidniejsze. Dziękuję za uwagę o śrubach metrycznych. Będą trapezowe. Mam tylko pytanie: Czy trzeba stosować na nich mechanizm kasowania luzu? Mam jeszcze prośbę o podanie linku do wyłączników krańcowych, gdyż nie bardzo wiem jakie one powinny być. Te, które są na www.akcesoria.cnc.info.pl wydają mi się jakieś duże.

Pozdrawiam i życzę udanej niedzieli

[ Dodano: 2008-10-05, 10:14 ]
Zdjęcie prowadnicy nie przeszło, ale jest ona na stronie http://www.domex.sklep.pl/index.php?a=opis&k=100&id=338

Witam wszystkich sympatyków CNC

Po długim przeglądaniu tego ciekawego forum postanowiłem w końcu zabrać się za wykonanie własnej frezarki.
Inspiracją do jej zaprojektowania jest maszynka kolegi Morswin. Z racji braku dostępu do nawet najskromniejszego zaplecza warsztatowego muszę ograniczyć się do najprymitywniejszych materiałów i najprostszej technologii. Właśnie pomysł kolegi wydaje się możliwy do wykonania na stole kuchennym przy użyciu sztućców. Zdaję sobie sprawę, że zastosowane substytuty nie wyróżniają się ani trwałością, ani dokładnością, ale na początek muszą wystarczyć.
Maszynka ta ma służyć głównie do nauki programowania oraz praktycznego zaznajomienia się z tematem CNC.
Konstrukcję mam zamiar wykonać z płyt MDF o grubości 22 mm zamówionych na wymiar. Za prowadzenie będą odpowiedzialne prowadnice szufladowe. Do zamiany ruchu obrotowego na posuwisty chcę użyć śrub metrycznych M10 z dwoma nakrętkami rozsuwanymi śrubami w celu kasowania luzu. Jako napęd planuję zastosować silniki krokowe 1.9Nm 2.83A, 8-przew. dostępne na allegro. Parametry tych silników przedstawione są w tabeli, natomiast wymiary na rysunku.
Elektrowrzeciono to pewnie jakiś KRESS. Łożyska chcę zamknąć w specjalnie do tego celu wykonanej w zaprzyjaźnionym zakładzie obudowie, całość włożyć w otwór w płycie i przykręcić.
Pierwszym krokiem do wykonania frezareczki jest projekt. Na tym etapie postanowiłem wrzucić wyniki mojej pracy na forum z prośbą o uwagi i spostrzeżenia oraz ewentualne błędy w konstrukcji. Rozwiązania przedstawiają poszczególne zdjęcia. Nie ma na nich elementów złącznych, ponieważ nie one są najważniejsze.
Co sądzicie o takim rozwiązaniu? Czy ma to rację bytu? Czy silniki będą wystarczające? Może zależy coś zmienić?
Proszę jednak pamiętać o głównych założeniach: ta maszynka nie musi ciąć, może pisać pisakiem po papierze. Ma służyć do nauki CNC i musi być możliwa do złożenia w kuchni. Stąd te uproszczenia. Następna na pewno będzie z metalu.

Pozdrawiam i proszę o uwagi.