Spokojnie,:) pracy się nie boję:). Ten zawód nie każdy może wykonywać, a zagranica jest bardzo dobrze płatny a ofert jest sporo , tylko no właśnie, cały sęk w tym żeby ktoś chciał dać tę szansę i zatrudnić a później to już jakoś będzie, no ale wiadomo początki są najgorsze/

Znacie tę branżę i rynek CNC lepiej ode mnie, pracowaliście/pracujecie w różnych firmach w Polsce i zagranica, wiecie "co z czym i jak się je", więc chciałbym Was zapytać , jako osoba bez wykształcenia technicznego i przygotowania do tego zawodu, gdzie powinienem szukać pracy tak aby mnie przyjęli i nie wymagali doświadczenia. Wiem, że może brzmi to nieco naiwnie ,no ale przecież tak wygląda życie i ludzie się przekwalifikowują i przecież przyjmuje się do pracy nie zawsze wykwalifikowanych pracowników, tylko no właśnie pytanie gdzie???
Pytam czysto teoretycznie, gdybyście byli na moim miejscu to do jakich drzwi zapuklibyście w pierwszej kolejności??

Jeszcze jedna kwestia mnie interesuje ,tak właściwie najważniejsza. Ile zarabia operator obrabiarki CNC w Polsce,bo zagranica to mniej wiecej sie orientuje, najlepiej zarabia sie w skandynawii, a ciekawi mnie jak to jest właśnie z tą Polską?

Ja rozumiem,że praktyka jest najważniejsza ale nikt nigdzie nie przyjmie mnie na słowo honoru, zwłaszcza w Polsce, nie jest łatwo. Ja osobiście wolałbym nawet zacząć od pracy i szkolić się w domu bo dzięki internetowi sam sobie mogę w domu zrobić szkolenie, no ale te kursy i szkolenia przecież w końcu po coś są i ludzie z nich korzystają a ja chcę zacząć działać jakoś w tej branży
.

Skoro porównujemy różne programy szkoleń, co powiedzielibyście o tym?:

PROGRAM NAUCZANIA
Kursu „Operator obrabiarek sterowanych numerycznie”
Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo –
ćwiczeniowej i zajęć praktycznych
I. Wymagania wstępne dla uczestników
1. Podstawowa wiedza z matematyki, w zakresie:
− funkcji trygonometrycznych,
− układów współrzędnych na płaszczyźnie i w przestrzeni,
− funkcji liniowych i kwadratowych,
− równań z jedną i dwiema niewiadomymi.
2. Podstawowa wiedza z fizyki, w zakresie:
− wielkości mechanicznych i elektrycznych oraz ich jednostek,
− właściwości metali i ich stopów,
− kinematyki i dynamiki.
3. Umiejętność obsługi komputera w stopniu podstawowym.
4. Wymagania psychofizyczne:
− zainteresowania techniczne,
− wysoki poziom spostrzegawczości,
− zrównowaŜenie,
− wyobraźnia przestrzenna,
− zamiłowanie do dokładnej pracy,
− koordynacja zmysłowo-ruchowa.
5. Przeciwwskazania zdrowotne:
− zburzenia psychiczne,
− zaburzenia równowagi i świadomości,
− wady wzroku nie poddające się korekcji,
− brak widzenia obuocznego,
− uszkodzenia narządu słuchu uniemoŜliwiającego kontrolę słuchową pracy
maszyny,
2
− zmiany anatomiczne i czynnościowe ograniczające sprawność rąk
i palców, nieprawidłowe odczuwanie dotyku, choroby skóry i rak,
− Ŝylaki kończyn dolnych.
II. Cele kształcenia
Słuchacz w wyniku kształcenia prowadzonego na kursie powinien umieć:
− wykonywać proste rysunki techniczne w programie AutoCAD,
− czytać i interpretować zapisy rysunków wykonawczych typowych części
maszyn,
− przygotować obrabiarkę skrawającą ogólnego przeznaczenia do
planowanej obróbki,
− wykonywać obróbkę na obrabiarkach ogólnego przeznaczenia,
− napisać program do obróbki prostych części na obrabiarkach CNC
w zakresie toczenia i frezowania,
− przygotować obrabiarkę CNC do planowanej obróbki,
− przygotować obrabiarkę CNC do realizacji programu obróbki,
− przeprowadzić program obróbki na obrabiarkach CNC,
− wykonywać konserwację obrabiarek skrawających do metalu,
− przeprowadzić kontrolę jakości wyrobów wykonanych w procesie
obróbki.
III. Plan nauczania
1. Podstawy metrologii warsztatowej: - 5 godzin:
− Tolerancje i pasowania, jednostki miar.
− Narzędzia pomiarowe noniuszowe
− Narzędzia pomiarowe mikrometryczne
− Przyrządy czujnikowe, wzorniki i sprawdziany
− Pomiary wałków i otworów, obliczanie odchyłek kształtu i połoŜenia
2. Podstawy rysunku technicznego: - 10 godzin
- Rzuty prostokątne brył w metodzie europejskiej i amerykańskiej.
- Zasady wymiarowania.
- Wymiarowanie części maszyn, zasady tolerowania wymiarów.
3
- Parametry chropowatości – sposoby zapisu na rysunku, zaleŜność
chropowatości od sposobu obróbki, umieszczanie znaków na rysunku.
- Zasady wykonywania widoków i przekrojów.
- Odchyłki kształtu i połoŜenia.
- Sposoby tolerowania odchyłek kształtu i połoŜenia.
3.Wykonywanie dokumentacji technicznej przy zastosowaniu programu
AutoCAD MECHANICAL - 20 godzin:
− Uruchamianie programu AutoCAD MECHANICAL okna narzędziowe,
− Rysowanie podstawowych obiektów:
• współrzędne bezwzględne,
• współrzędne względne,
• współrzędne biegunowe,
− Pasek narzędziowy AM ZMIANA,
− Linie konstrukcyjne,
− Linie środkowe,
− Wymiarowanie rysunków,
− Tabliczki ramki rysunkowej,
− Edycja rysunku przygotowanie do wydruku,
− Wstawianie do rysunków elementów znormalizowanych,
− Generator wałków,
− Ćwiczenia w rysowaniu części maszyn.
3. Obrabiarki konwencjonalne – tokarki- 15 godzin:
− Przepisy BHP przy obsłudze obrabiarek skrawających – tokarki,
− Budowa i działanie tokarek róŜnego typu,
− Narzędzia skrawające – rodzaje i budowa :
• charakterystyka materiałów narzędziowych,
• geometria ostrza w układzie ustawienia i roboczym,
• wpływ kąta ostrza na warunki skrawania,
− Mocowanie materiałów przy toczeniu – rodzaje i sposoby,
− Toczenie powierzchni czołowych,
− Toczenie powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych,
• zjawiska towarzyszące procesowi skrawania,
• charakterystyka parametrów skrawania,
• zasady doboru parametrów skrawania,
− Przecinanie materiału na tokarce,
− Wiercenie otworów przelotowych i nieprzelotowych,
4
− Nacinanie gwintów zewnętrznych i wewnętrznych,
− Toczenie stoŜków zewnętrznych i wewnętrznych.
4. Obrabiarki konwencjonalne – frezarki – 15 godzin:
− Przepisy BHP przy obsłudze obrabiarek skrawających – frezarki,
− Budowa i działanie frezarek róŜnego typu,
− Narzędzia skrawające – rodzaje i budowa:
• charakterystyka materiałów narzędziowych,
• geometria ostrza w układzie ustawienia i roboczym,
• wpływ kąta ostrza na warunki skrawania,
− Mocowanie materiałów przy frezowaniu, mocowanie frezów:
• dobór warunków skrawania,
• charakterystyka parametrów skrawania,
• zjawiska towarzyszące procesowi skrawania,
− Frezowanie współbieŜne,
− Frezowanie przeciwbieŜne,
− Frezowanie z zastosowaniem stołu obrotowego,
− Frezowanie z zastosowaniem podzielnicy,
− Frezowanie kół zębatych.
5. Podstawy programowania obrabiarek CNC – 5 godzin:
− Układy współrzędnych w obrabiarkach CNC,
− Ustawienie punktu zerowego przedmiotu obrabianego,
− Dobór narzędzi i parametrów skrawania,
− Określenie współrzędnych zarysu,
− Programowanie obrabiarki z wykorzystaniem interpolacji liniowej,
− Programowanie łuków,
− Korzystanie z cykli obróbkowych podczas programowania,
− Przesunięcie punktu zerowego przedmiotu obrabianego w trakcie obróbki,
− Programowanie obróbki przedmiotów symetrycznych,
− Tłumaczenie programu na język maszynowy.
6. Programowanie i obsługa tokarki CNC ze sterowaniem sinumerik 810 T –
25 godzin:
− BHP i ppoŜ. przy obsłudze tokarki sterowanej numerycznie,
− Uruchomienie i przygotowanie do pracy tokarki CNC,
− Obsługa i konfiguracja symulatora tokarki CNC,
− Tworzenie programów do obróbki róŜnych części z zastosowaniem cykli
obróbkowych,
− Mocowanie narzędzi, uchwytów obrotowych i materiału obrabianego,
5
− Pomiar wartości korekcyjnych narzędzi i wprowadzenie ich do pamięci
tokarki,
− Przesłanie programu do sterownika tokarki CNC,
− Edycja programu, przeprowadzenie symulacji obróbki i korekcja
programu na tokarce ze sterownikiem sinumerik 810 T,
− Wykonanie detalu na obrabiarce CNC.
7. Programowanie i obsługa frezarki CNC ze sterownikiem sinumerik 840 D –
25 godzin:
− BHP i ppoŜ. przy obsłudze frezarki sterowanej numerycznie,
− Uruchomienie i przygotowanie frezarki do pracy,
− Obsługa i konfiguracja symulatora frezarki CNC,
− Tworzenie programów do obróbki róŜnych części z zastosowaniem cykli
obróbkowych,
− Mocowanie narzędzi , uchwytów obrotowych i materiału obrabianego,
− Pomiar wartości korekcyjnych narzędzi i wprowadzenie ich do pamięci
frezarki,
− Przesłanie programu do sterownika frezarki CNC,
− Edycja programu, przeprowadzenie symulacji obróbki i korekcja
programu na frezarce ze sterownikiem sinumerik 840 D,
− Wykonanie detalu na obrabiarce CNC.
IV. Środki i materiały dydaktyczne
1. Pracownia komputerowa wyposaŜona w komputery wraz z oprogramowanie
CAD.
2. Przykładowa dokumentacja techniczna.
3. Pracownia programowania i obsługi obrabiarek CNC, wyposaŜona:
− stanowiska komputerowe,
− programy CAD,
− programy do symulacji obrabiarki CNC,
− tokarkę CNC,
− frezarkę CNC,
− katalogi narzędzi,
− PN- ISO, ISO, poradniki.
V. Literatura
1. T. Lewandowski „Rysunek techniczny dla mechaników” WSiP 1997.
6
2. T. Dobrzański „Rysunek techniczny maszynowy” WNT 2004.
3. J. Malinowski „Pasowania i pomiary” WSiP 1991.
4. K. Paderewski „Obrabiarki” WSiP 1993.
5. B. Stach „Podstawy programowania obrabiarek sterowanych numerycznie”
WSiP 1999.
6. W.Habrat „Operator obrabiarek sterowanych numerycznie’ KaBe s.c. 2003.
7. P.Wolski „Podstawy obróbki CNC, toczenie,frezowanie” MTS GmbH
Berlin, wydanie polskie REA s.j.
VI. Sposób sprawdzania efektów kształcenia
1. Testy wiadomości i umiejętności
2. Egzamin końcowy po zakończeniu kursu
VII. Kwalifikacje potwierdzane na egzaminie po
zakończeniu kursu
1. Wykonywać rysunki wykonawcze prostych części maszyn przy
zastosowaniu programu AutoCad Mechanical.
2. Dobierać niezbędne narzędzia i przyrządy kontrolno-pomiarowe do
wykonywania pomiarów.
3. Przygotować do pracy obrabiarkę konwencjonalną oraz wykonywać
podstawowe operacje w zakresie toczenia i frezowania.
4. Posługiwać się programami obróbki przedmiotów na obrabiarkach
sterowanych numerycznie (CNC).
5. Obsługiwać tokarkę sterowaną numerycznie (CNC) oraz nadzorować jej
pracę.
6. Obsługiwać frezarkę sterowaną numerycznie (CNC) oraz nadzorować jej
pracę.
opracował zatwierdził

A co powiecie na ten kurs i jego program:
http://www.ckp.rzeszow.pl...uczania_cnc.pdf
???

Podręcznik,który chcę zakupić zawiera taką treść:(co o nim myślicie ?)

W.Habrat
Wydawnictwo "KaBe"

Wprowadzenie

1. Budowa obrabiarek sterowanych numerycznie

1.1. Charakterystyka obrabiarek sterowanych numerycznie
1.2. Struktura sterowania numerycznego obrabiarek
1.3. Osie sterowane numerycznie

1.4. Odmiany konstrukcyjne obrabiarek sterowanych numerycznie
1.4.1. Tokarki NC
1.4.2. Frezarki NC
1.4.3. Centra obróbkowe
1.4.4. Szlifierki NC
1.4.5. Rekonfigurowalność obrabiarek
1.4.6. Inne obrabiarki sterowane numerycznie

1.5. Punkty charakterystyczne obrabiarki
1.6. Układy sterowania numerycznego CNC
1.7. Korpusy i prowadnice
1.8. Zespoły napędowe
1.9. Układy pomiaru położenia i przemieszczenia
1.10. Urządzenia do wymiany narzędzi

2. Podstawy technologii obróbki

2.1. Podstawy rysunku technicznego
2.1.1. Rzutowanie
2.1.2. Zasady wymiarowania
2.1.3. Tolerancje wymiarów
2.1.4. Oznaczanie chropowatości
2.1.5. Oznaczenia tolerancji kształtu i położenia

2.2. Matematyczne podstawy opisu geometrycznego
2.3. Dokumentacja techniczna
2.4. Ustalanie baz obróbkowych

2.5. Podstawowe metody obróbki skrawaniem
2.5.1. Toczenie
2.5.2. Frezowanie
2.5.3. Wiercenie, rozwiercanie, pogłębianie

2.6. Narzędzia skrawające
2.6.1. Budowa narzędzi skrawających
2.6.2. Fizykalne podstawy skrawania
2.6.3. Geometria ostrza i jej wpływ na obróbkę
2.6.4. Materiały narzędziowe
2.6.5. Oznaczenia kodowe narzędzi skrawających wg ISO
2.6.6. Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania z wykorzystaniem elektronicznego katalogu CoroGuide

3. PODSTAWY PROGRAMOWANIA OBRABIAREK CNC

3.1. Komputerowe sterowanie numeryczne
3.2. Czynności składające się na tworzenie programu sterującego

3.3. Metody programowania obrabiarek CNC
3.3.1. Programowanie ręczne
3.3.2. Programowanie automatyczne
3.3.3. Programowanie dialogowe

3.4. Podstawy programowania ręcznego układów CNC Sinumerik na bazie kodu ISO
3.4.1. Struktura programu sterującego
3.4.2. Podprogramy
3.4.3. Deklaracja sposobu wymiarowania
3.4.4. Programowanie funkcji ruchu
3.4.5. Programowanie obróbki gwintów
3.4.6. Programowanie funkcji związanych z układami współrzędnych i ich transformacjami
3.4.7. Inne funkcje przygotowawcze
3.4.8. Programowanie funkcji związanych z narzędziem i jego wymiarami
3.4.9. Programowanie parametryczne
3.4.10. Programowanie funkcji technologicznych
3.4.11. Programowanie funkcji pomocniczych
3.4.12. Programowanie cykli obróbkowych
3.4.13. Cykle obróbki wiertarskiej
3.4.14. Cykle obróbki frezarskiej
3.4.15. Cykle obróbki tokarskiej
3.4.16. Skrócony opis podstawowych funkcji programowania układów CNC FANUC (seria 16i/18i/160i/180i-MB)
3.4.17. Skrócony opis podstawowych funkcji programowania układów CNC HEIDENHAIN (iTNC 530)
3.4.18. Skrócony opis podstawowych funkcji programowania układów CNC PRONUM (630T, 640FC)

4. Przygotowanie do obróbki oraz diagnostyka procesu skrawania

4.1. Podstawowe czynności obsługowe układu sterowania
4.1.1. Charakterystyka pulpitu układu sterowania
4.1.2. Wprowadzanie i wyprowadzanie danych w układach CNC
4.1.3. Symulacja obróbki

4.2. Uzbrojenie obrabiarki
4.2.1. Uchwyty narzędziowe
4.2.2. Uchwyty przedmiotowe
4.2.3. Stoły obrotowe i urządzenia podziałowe sterowane numerycznie

4.3. Przykład określania punktu zerowego przedmiotu obrabianego
4.4. Metody określania wymiarów narzędzia
4.5. Zużycie i uszkodzenie narzędzi
4.6. Diagnostyka obrabiarki
4.6. Metody pomiaru przedmiotu obrabianego
4.6.1. Pomiary w trakcie obróbki
4.6.2. Pomiary z wykorzystaniem sondy pomiarowej
4.6.3. Pomiary z wykorzystaniem czujnika krawędziowego
4.6.4. Podstawowe przyrządy miernictwa warsztatowego

Odnośnie programu kursu to ten, który mnie interesuje przedstawia się tak:
http://www.ckp.rzeszow.pl/images/storie ... ia_cnc.pdf
Który kurs według Was jest lepszy ten który podałem z Rzeszowa czy ten z CKP we Wrocławiu?
Osobiście uważam, że taki kurs jest mi potrzebny i myślę,że pieniądze wydane na taki kurs nie będą stracone. Ale zanim się wybiorę na taki kurs zamierzam przeczytać jakiś podręcznik np.:
http://www.allegro.pl/ite...wys_gratis.htm
żeby mieć już jakąś wiedzę i wiedzieć o co pytać, w tym podręczniku są również podstawy rysunku technicznego.Co myślicie o tym podręczniku? Będzie dobry na początek?

Odnośnie tych "uprawnień" to chyba faktycznie moja wyobraźnia zbyt mocno pracuje i dokonałem w swojej wypowiedzi lekkiego nadużycia. Teraz jak sobie przypomnę różne oferty kursów CNC nigdzie nie piszą o uprawnieniach tylko jest mowa o certyfikatach potwierdzających nabyte umiejętności i odbycie szkolenia.
Teraz rozumiem że w tym zawodzie liczą się przede wszystkim umiejętności.
Osobiście jestem po zwykłym ogólniaku i z toczeniem,frezowaniem czy ogólnie branża CNC nie miałem nigdy wcześniej do czynienia, ale jestem cierpliwy,dokładny i szybko się uczę.
Jak to mówią dla "chcącego nic trudnego".

W większości ofert pracy z jakimi się spotkałem potrzebny jest operator/programista obrabiarek CNC, rzadziej spotykałem się z ofertami na samego programistę. Planuję więc na początek odbyć kurs tego typu:

http://www.ckp.rzeszow.pl/index.php?opt ... &Itemid=31

po odbyciu kursu będę się starał znaleźć pracę w tym zawodzie by jak najszybciej nabywać doświadczenia, chociaż będzie ciężko bo niemal wszędzie wymagają 2-5 lat doświadczenia, ale w końcu się uda:) Póki co poćwiczę AutoCad 2009 no i oczywiście zaopatrzę się w jakieś oprogramowanie CAM, a właśnie jaki program byście polecili GibbsCam , EdgeCam to 2 na razie jakie znam, może jesteście w stanie coś doradzić?
Dodatkowo chcę się zaopatrzyć w podręcznik z tej dziedziny i znalazłem taki:

http://www.allegro.pl/item609748673_obs ... ratis.html

Myślicie,że bedzie to dobra literatura na początek?

Witam wszystkich forumowiczów,
Jestem nowy na tym forum a jestem tu ponieważ chcę wejść do branży cnc jako operator/programista obrabiarek sterowanych numerycznie i nie wiem za bardzo od czego zacząć i gdzie się udać. Z tego co się orientuję na daną chwilę to potrzebne mi będą uprawnienia,by potem móc pracować i zdobywać doświadczenie, zatem chciałbym zapytać Was gdzie w Polsce najlepiej odbyć szkolenie,które da mi uprawnienia międzynarodowe z zakresu programowania/obsługi obrabiarek sterowanych numerycznie? Od jakich szkoleń i od jakich modułów zacząć żebym mógł znaleźć pracę w Polsce i zagranica. W sieci spotykam się z nazwami, terminami typu Mazak, Okamoto, Heidenhein, GibbsCam, EdgeCam itp. itd i za bardzo nie wiem jak się ukierunkować? Póki co zabieram się ostro za poznanie programu AutoCad 2009,myślę że mi sie przyda w tej branży ,jak uważacie?
Czy moglibyście doradzić od czego zacząć?
Znalazłem 2 firmy,która szczególnie zwróciła moja uwagę może moglibyście wypowiedzieć się na jej temat?

http://www.mazak.pl/szkolenia_2.html
http://www.cnc.edu.pl/mapa.htm
Z góry dziękuję za pomoc.