a uwzględniłeś wielkość promienia R?
Bo w/g mnie R jest jakby dodany, bo w otworze wierzchołek gwintu toczonego nożem bez płytki z pełnym zarysem ma średnicę d1(zostaje prosty), a wzór który podałeś raczej dotyczy d1.
Ale mogę się mylić...

przy okazji może się przyda (obliczanie długości gwintu nakrętki i rdzenia śruby)
http://www.google.pl/url?sa=t&rct=j&q=& ... 1339,d.bGQ

Nie, hmin jest to najniższa wysokość zarysu zwoju nakrętki lub śruby, czyli wg tego rysunku D-D1 dla śruby (gwint zewnętrzny) , a d-d1 dla nakrętki

Taka moja uwaga: oznaczenia literowe używane w rozważaniach należy zawsze odnieść do danego konkretnego rysunku, bo zdarza się niestety, że są oznaczone niezgodnie z zasadami dla danej normy. Zgodnie z tym podałem wysokości zarysu zwoju dla gwintów zewn. i wewn jako hmin (bo w przytaczanym katalogu Pafany tak obie oznaczono) chociaż wg mnie poprawnie powinno być Hmin dla zewnętrznego (D-D1), i hmin dla wewnętrznego (d-d1), byłoby wiadomo od razu do którego konkretnie się odnosi.. no ale..

Natomiast to co kolega przytoczył (....=d1-d3) musiało by mieć tu postać: Hmin-hmin=d1-d3 , czyli różnica między wysokością zarysu zwoju zewnętrznego a wewnętrznego (luz między wierzchołkiem zarysu gw. wewnętrznego a dnem zarysu gw. zewnętrznego. Rys. j/w)

Do toczenia gwintów wewnętrznych, dla skoku 1,5mm hmin=H/4 - 0,87 (h min - minimalna wysokość profilu, katalog Pafana str.264 http://www.pafana.pl/pliki/Katalog_prod ... 014_01.pdf ), płaskie dno naciętego gwintu (płaski wierzchołek płytki)

są inne płytki niż do zewnętrznych, dla skoku 1,5mm hmin=H/8 - 0,92(katalog Pafana str 263) , półokrągłe dno gwintu(promień na płytce)


co daje poniższy przekrój przez połączenie zarysu zewnętrznego i wewnętrznego

jak widać wierzchołek zarysu gwintu zewnętrznego przylega do dna zarysu gw. wewnętrznego, ale już odwrotnie nie (różnica wysokości hmin).
Również dlatego, że wierzchołek trójkątnego zarysu gw. wewnętrznego jest "ścięty" do szerokości 1/4 P, a zewnętrzny tylko do 1/8 P.

sammuel pisze:Dlaczego zawsze gwintując wewnętrznie dno łapiemy w plus zamiast wpisać po prostu X40.?

dlatego, że gdybyśmy dali wymiar d dla nakrętki w minusie, to dno jej zarysu miałoby mniejszą średnice niż wierzchołki zarysu gwintu zewnętrznego (wymiar zewnętrzny D*), i nie nakręcilibyśmy jej na śrubę.

Zazwyczaj wymiary zewnętrzne powinno się oznaczać dużą literą (np D), a wewnętrzne małą (d), dlatego nieraz na rysunkach jest oznaczenie tego samego wymiaru np D=d

albo z jednej strony D, a z drugiej d (chociaż nieraz niekoniecznie mają identyczną wartość tabelaryczną - skąd potem nieścisłości i przekłamania)

Możliwe, ale trzeba brać też pod uwagę w toczeniu pod gwintowanie i uwzględnić "rośnięcie" gwintu w czasie nacinania, którego wartość tak naprawdę jest trudna do określenia, i zależy od wielu czynników (zapewne najwięcej od materiału). Pozostaje chyba empiria...

Płytką do pełnego zarysu wykonasz gwint który niezależnie czy zrobisz "za dużą", czy "za małą" średnicę zewnętrzną d (i de facto podziałową d₂) to utrzyma ona reżim wysokości (Hc=Hᴬ - Hᴮ) oraz kształtu (przekroju) zwoju.


Dodatkowo wygładzi zwoje.
Płytką natomiast z zarysem niepełnym (lub V) możesz zrobić zarys zwoju o dowolnej wysokości Hс, jak zwykłym nożem.

bo płytka nie "obetnie" nadmiaru wysokości Hc gdybyś się za głęboko wciął w materiał, a średnica podziałowa d₂ będzie wtedy wypadkową średnicy zewnętrznej d i średnicy rdzenia d₃.

sammuel pisze:dlaczego jak płytka przytnie średnicę zewnętrzną to podziałowa jest taka sama jak nie przycina?

Aby płytka z pełnym zarysem d w czasie nacinania gwintu jednocześnie wygładziła go, zachowując właściwą dla danego M średnicę podziałową d₂ należy średnicę zewnętrzną d do obróbki zrobić z odpowiednim naddatkiem na tę obróbkę wykańczającą. Jeśli naddatku w czasie toczenia nie zostawilibyśmy, to podziałowa d₂ wyszłaby za mała.


Ale jeśli zatoczysz średnice zewnętrzną d nominalną, i wetniesz się płytką z zarysem pełnym tylko do głębokości zarysu zwoju (nie wcinając się głębiej jak powyżej) to zarys zwoju i podziałowa d₂ wyjdzie taka sama jak wyżej, ale gwint nie będzie dobrze wygładzony.

Reasumując dla płytek z pełnym zarysem trzeba zataczać średnice zewnętrzną z uwzględnieniem naddatku na wygładzenie zarysu.

To już trzeba szukać w katalogach poszczególnych producentów
Poradnik Sandvika do obróbki "Gwintowanie"
http://www.sandvik.coromant.com/en-us/p ... 001%201020
http://www.sandvik.coromant.com/SiteCol ... 20-031.pdf
http://mailgrupowy.pl/shared/resources/ ... ie-gwintow
http://www.pafana.pl/plytki_do_toczenia ... etrzny.php
( http://www.pafana.pl/plytki_wieloostrzowe.php )
http://www.e-darmet.pl/plytki-do-toczen ... t-331.html

To zależy czy chodzi o płytkę z pełnym czy niepełnym zarysem gwintu
https://www.cnc.info.pl/topics101/n-do- ... t58321.htm

Może po prostu błąd albo inne względy(ciekawe czy na innych M w tej tabeli są różnice?), ale na podstawie tego co widać powyżej może być jeszcze mniej (kształt promienia płytki jak na rys., itd, ), w każdym razie typowo ma 38,16.

Wymiar d3= 38,16 odnosi się do Rmax=0,15 i tak jest w tabelach
Natomiast 39,026 to wymiar d2, czyli podziałowa (może pomyłka z tym 38,026?)

http://pkm.edu.pl/index.php/polocenia-obl/54-01010004
http://www.google.pl/url?sa=t&rct=j&q=& ... 6516,d.d2s
jest jeszcze jedna opcja, ale bardzo naciągana: może to wynikać z przyjęcia różnych promieni płytki, im mniejszy R tym d3 mniejszy(bo gwint głębszy) w tym przypadku musiałby być mniejszy od R<0,15
może też zależeć od pola tolerancji (zielone, 37,920 ÷ 38,128) np wpisz w poniższy kalkulator wartości "M40 x 1,5 - 6g", zakładka "Tolerancje" w końcowym oknie

INNE
Średnica wewnętrzna (rdzenia)
Nominalna d3 38,160 mm
Minimalna d3 min 37,920 mm
Maksymalna d3 max 38,128 mm
Odchyłka górna (podstawowa) es -32 μm
Odch. do obliczenia naprężeń esnap -249 μm
Minimalne ścięcie dna zarysu Cmin 0,188 mm
Minimalny promień zaokrąglenia Rmin 0,188 mm 2)

masz tu kalkulator gwintów (wg PN)
http://www.obliczenia.icad.pl/gwinty/ ( http://www.obliczenia.icad.pl/gwinty/me ... esults.asp )