Pneumokok pisze:To może zrobić detal na dwie strony? Przy odcinaniu zostawić naddatek na wyrównanie czoła z drugiej strony?

i tak się zazwyczaj robi, bo po przecinaku powierzchnia nie wyjdzie idealna, zależy od materiału, spływu wiórów które trą o powierzchnię, zwłaszcza w głębszej szczelinie, itd..
Chyba najlepsza powierzchnia wychodzi w mosiądzu.

Nie wiem czy HSS dobrze zaszlifowany na ostro, z dodatnim kątem powierzchni natarcia +ɣ nie byłby tu lepszy.




Płytka DGM ma promień rε i inaczej ukształtowaną powierzchnię natarcia, gdzie kąt natarcia ɣ na wierzchołku ostrza dla cieniutkiego przekroju bździudka ( ) jest ujemny (-ɣ), a aluminium nie jest zbyt wytrzymałe, urywa się pod ciężarem odcinanego detalu i naporu głównej krawędzi skrawającej zanim płytka dojdzie do osi.



albo może spróbuj z płytką SGN-QBN (też str.