Też prawda. Taki mariaż wrzeciona z wciskanym gniazdem jest dobrą alternatywą dla hartowania i szlifowania całego wrzeciona, zwłaszcza w amatorskim wykonaniu, a wrzeciono z takim gniazdem ma takie same zalety jak wykonane fabrycznie w całości. Jest także sposobem na ratunek wrzecion z bardzo rozbitym gniazdem fabrycznym jeśli tylko nie jest zbyt utwardzone i jego średnica jest wystarczająca do takiego kielichowania (a od biedy można je w razie zużycia znów wymienić).

Zwróć tylko uwagę, by ewentualnie przedłużyć we wrzecionie część walcową (L)za gniazdem stożkowym na tyle by weszła tam z niezbędnym luzem długości i średnicy gwintowana część walcowa/tuleja (l2) chwytu narzędzia/oprawki w którą wkręca się szpilkę,


https://artykulytechniczne.pl/blog/frez ... c-din-845/
bo nie wszystkie narzędzia mają chwyty ścięte za stożkiem(a są i takie),

a niektóre mają tę tuleję dość długą(zwłaszcza według innych norm niż DIN228, chińskie, no name...), więc lepiej pogłębić to gniazdo we wrzecionie nad wymiar, niż się potem martwić, że nie wchodzi..


v/s

Jeśli to ma być wrzeciono dla narzędzi dociąganych szpilką (np frezów palcowych, oprawek frezów itp) to proponowałbym odcięcie części walcowej ze stożkiem wewnętrznym(bez gniazda na płetwę) i wprasowanie go w dopasowany otwór w drążonym wrzecionie, które łatwiej przewiercić niż utwardzaną przedłużkę.


Wtedy do odcięcia zastosowałbym wersję całohartowaną (Type 1764) by gniazdo było odporne na zużycie, bo odciąć przecinarką kątową a potem splanować odcięta powierzchnię w tokarce (nożem VHM dla wyrównania) lub przeszlifować nie stanowi chyba problemu.

Jak napisałem, nie mam tego dokładnie egzemplarza więc nie zmierzę, a inny może mieć inaczej...

Mam inną i jest utwardzana, podejrzewam, że ta także(chyba niezbyt byłoby sensowne nie utwardzać). Kwestia tylko na ile utwardzana, ale raczej o obróbce narzędziami ze stali HSS zapomnij.
zresztą..

Drill Socket, Extra Long - Type 1764, 1765 (ZM KOLNO)
Properties and application:

Drill socket, extra long, for tools with Morse taper shank
With DIN 228 taper shank
Type 1764 - completely hardened, ground internally and externally
Type 1765 - hardened tang, ground internally and externally
Manufactured with chrome manganese steel
Carburized with depth of case 0,7 mm
Surface Hardness RC 58?2

http://www.katalogi-narzedziowe.pl/kata ... g-2015.pdf str. 77 oryginału