18HGT - stal typowa dla nawęglania, hartowania bezpośredniego i niskiego odpuszczania.
Zresztą bez powyższej obróbki, ni cholery nie da się na tym gatunku osiągnąć 60HRC.
Bez powyższej obróbki cieplnej, można ją spokojnie zastąpić C45+N.

....dlatego też:

- toczysz przygotówkę na zwykłej manualnej tokarce, (CNC - to przerost formy nad treścią, no chyba, że pójdzie to w serii tysięcy sztuk - to warto przeanalizować czasy technologiczne) z naddatkami około 0,2...0,4mm na stronę - wielkość naddatku trzeba przeanalizować pod kątem głębokości nawęglania i wypatrzenia podczas operacji obróbki cieplnej. Toczenie wykonujesz bez jakiegoś przesadnego pierdolenia się o współosiowość i gimnastykowania się pod kątem wykonania z jednego zamocowania. Byle tylko się zmieścić współosiowością w wielkościach naddatków.

Fazowania otworów wykonujesz pod kątem 60°, a nie standardowo pod kątem 45° i robisz je troszkę większej szerokości niż standardowo. Będzie się można wygodniej oprzeć w kłach podczas szlifowania.

Przeprowadzasz obróbkę cieplną - technologia, to osobny rozdział.
W tym momencie wszystko co byś dostał z "idealnego" toczenia z jednego zamocowania i tak idzie w pi***, bo detal się wypatrzy, powierzchnia się utleni, pojawi się zendra, itd.....

Po umyciu i wypiaskowaniu dajesz na szlifierki i w wcześniej przygotowanych nakiełkach, których rolę pełnią zmienione technologicznie fazy otworów wejściowych, szlifujesz w klasach IT5 i współosiowości.....