Wrzuć plik sprawdzę na swoim postprocesorze , u mnie jest tak jak chcesz.
Dlaczego nie używasz korekcji H ? W tym przypadku na obrazku wygeneruje Ci G43 H0

No więc tak :
Pierwsza operacja narzędzie np. frez o średnicy 10mm nazywasz MILL10
wpisujesz w narzędziu Tool Number 12 Adjust Register 12 , Cutcom Register 12

Druga operacja : narzędzie o tej samej średnicy np. 10mm nazywasz MILL10_1 ( inaczej) i przywołujesz to nowe narzędzie do operacji nr.2
wpisujesz w narzędziu MILL10_1 Tool Number 12 Adjust Register 12 Cutcom Register 6

Wtedy generuje tak jak chcesz ............
Rozwiązanie jest w narzędziu nie w operacji, swoją drogą nie lepiej po prostu zrobić to na tokarce ?

Trochę to niebezpieczne zagrywać dwoma offsetami przy jednym narzędziu, zwłaszcza jeżeli próbujesz to robić w osi Z
Nie lepiej po prostu wygenerować dwie operacje i zmienić FLOOR PLANE w tej drugiej?
Jak ustawiasz na maszynie offset Z jest to niczym innym jak długość freza ( teoretycznie wartość niezmienna podczas obróbki). Natomiast jak chcesz zagrać korektorem D to też jest to nic innego jak jego promień , ewentualnie pomniejszony lub powiększony zależnie od tolerancji otworu jaki chcesz uzyskać bądź samego fizycznego zużycia freza .
Jeżeli jesteś na tyle odważny proponuję rozpisać to na dwie operacje i w tej drugiej przywołać inne narzędzie o tej samej średnicy, po czym z ręki zmienić program NC
T1212 D12 w pierwszej i T1206 D06 w drugiej . No i jeszcze sprawa G43 H ....do zmiany.
Wtedy maszyna nie pobierze z kubka nowego narzędzia a przywoła te korektory z innym offsetem.
Ale zdecydowanie odradzam taki sposób , bo zmiennik może nie wiedzieć która korekcja jest załadowana jako ostatnia w Z i przyłożyć w stół.

Fanuc Ci to kupi, Sinumerik też , gorzej z HH będzie chyba że kontroler pozwala załadować TOOL DEF ( mój TNC530 tej komendy nie akceptuje i korzystam tylko z TOOL CALL i tabeli)