Ja ostatnio w zwykłej st paliłem detale o wymiarach 1000x70 dwoma palnikami... napreżenia były takie, że trzeba było je wybijać młotkiem z arkusza po uprzednim jego podniesieniu o kilka cm.

Edit... jakiś czas temu paliłem prostokąty #30x950x60, co ciekawe, to wielkich napężeń nie było... Blachę dało się łatwo podnieść, a wszystkie płaskowniki bez prostestowania zostały na stole.

ooo, to jutro próby

ooo, klasa

Edit: ale będzie się przełączać na tlen nagrzewający, przebijający i tnący?

A co się włączało, aby nie gasiło płomienia?

Ja z kolei bardziej się zastanawiam nad automatycznym zapalniem tego rozdzielacza, skoro dysze są poza zasięgiem fabrycznej zapalarki. A latanie po maszynie z zapalniczką czy jakimś świecznikiem o regulowanym rozstawie świeczek czy co za bardzo mi się nie uśmiecha.

Grube to takie określenie względne Bo ja to zasadzie grubszej blachy jak 20mm to mało co kiedy widzę i praktycznie nie przekracza 40mm.

A jeszcze jedno pytanie odnośnie palenia dwoma palnikami naraz, ale trochę z innej beczki... Mianowicie w szafce ze szpargałami od wypalarki mam taki rozdzielacz na dwa palniki. Zakłada się go zamiast dyszy w palniku głównym i montuje następnie dwie dysze na jego końcach. Ciągle mi chodzi po głowie jak te dwie dyszye są zapalane, skoro do zapalarki daleko. Zapala się ręcznie na wysokości i dopiero opuszcza nad materiał, czy jak?

No ja właśnie na Eckercie pracuję. W zasadzie to nie mam co narzekać (jeszcze?) na maszynę, jak i na pomoc przez telefon w rozwiązywaniu problemów. Jednak zaznaczam, że z maszynami innych producentów nie miałem do czynienia. A te różnice jeśli wynoszą 0.1~0,3mm i tylko na części sztuk z drugiego palnika, to chyba nie tak źle?

cnccad pisze:Oczywiście jak stal przychodziła prosto z huty a nie była odprężona lub była słabo odprężona to przy wewnętrznych krawędziach robiłem mostki co np. 1m ….

Czy był materiał odprężany czy nie, to nie wiem.

Mostków jeszcze nie robiłem, detale które robiłem praktycznie nie przekraczają rozmiarów 400x400, więc (chyba) nie ma takiej potrzeby. Te kawałki co teraz paliłem, miały długość 950. A paliłem to dlatego, że zostaliśmy przywarci do muru brakiem odpowiedniego płaskownika.

Muszę kiedyś spróbować jak robi się te mostki w FC.

cnccad pisze:A co do szczeliny to ma to taki wpływ że może ale nie musi się ona powiększać.
Dlaczego tak ??
Zależy to od konstrukcji dyszy. Tlen z dyszy jest wydmuchiwany i zwiększając jego ilość to po prostu on musi gdzieś uciec i ucieka dyszą nie tylko w postaci płomienia ale także w postaci gazu pod ciśnieniem wypychający nie dużo ale zawsze coś materiał cięty.
I wówczas zwiększa się szczelina cięcia. Nie są to duże ilości … rzędu dziesiątych milimetra ale również to się ma też do grubości stali. Im grubsza tym mniejsza szczelina po zwiększeniu ciśnienia.

O to to właśnie jest, Rzbieżność niewielka, właściwie pomijalna, ale zaciekawło mnie dlaczego tak jest.

Następna drobnostka mi się dzisiaj nasunęła podczas palenia długich i wąskich detali dwoma palnikami....

Sprawa tyczy się różnicy w wymiarach detali wykonywanych poszczegónymi palnikami...

w tym przypadku kompensacja odpada. Inną rzecz, która miała na to wpływ wyeliminowałem, tzn poprawiłem rozkrój tak, aby palenie detali zaczynało się od strony szczeliny po porzednim cięciu, więc detal cały czas trzymał się blachy najdłuższym bokiem, który był palony na końcu z "wnętrza" materiału.

Zostało kręcenie kurkami na palniku - i tutaj pytanie:

Zakładając, że ilość gazu palnego jest stała, to co daje dodawanie tlenu względem rozmiaru szczeliny? Im więcej tlenu, tym większa/mniejsza szczelina?