Trudno mi powiedzieć, nie zastanawiałem się nad klasą betonu. Staram się dawać 1 część cementu budowlanego z 2 częściami kruszywa. Bo jak cement jest już trochę leciwy to trzeba go dać trochę więcej by uzyskać zadowalającą twardość. Ale po czasie uzyskuje porównywalną do płyt chodnikowych, krawężników. Jakby sobie dać taka płytę ze stali to pomijając kolosalną różnicę ceny nie uzyska się dokładnie tego samego efektu. Bo stal jest sprężysta a to nie aż tak. Warto chyba porównać to do jajka ugotowanego i nie, jak się obydwa kręcą.

Beton własnej produkcji oparty o cement portlandzki/hutniczy. Sam robię też klej do styropianu czy klejenia glazury. Kwestia odpowiednich proporcji, przesianego piachu i plastyfikatora. Wg mnie wychodzi to lepsze niż Atlasa, Ceresita, no i tańsze. Zmajstrowałem mały przesiewacz do piasku.
A żeby nie być gołosłownym, Na zdjęciach widać fazę zalewania formy, widok od dołu po rozformowaniu z otworami na umieszczenie śrub do mocowania statywu. Następnie widoczne są śruby zatopione po bokach do zamocowania "łapacza" drobin i iskier oraz do zamocowania zderzaka w celu cięcia profili do czoła tak jak to mają na składach wyrobów hutniczych gdzie tną profile na wymiar. Jeszcze poczekam do końca miesiąca zanim pomaluję, jak beton "dojrzewa" w większej temp, powiedzmy 20 - 50 st. to osiąga zamierzoną twardość i wilgotność dużo wcześniej niż po miesiącu. Jak u kolegi stoi to w zimnym garażu to trzeba kilka dni poczekać zanim się rozformuje i te bite 4 tygodnie zanim będzie do użytku. W planach na najbliższy czas mam jeszcze uchwyt spawalniczy z kombinacji betonu i żelastwa. Beton jest w miarę odporny na wysoką temperaturę i nie przyklejają się do niego odpryski. Wcześniej myślałem o produkcji ornamentów na elewacje teraz mam inny biznes plan ale te kloce uważam za bardzo przydatne jak się pracuje w domu bo nie ma takiego wycia i dudnienia.

Jak zdejmiesz szalunek, wyskrobiesz to co wystaje ponad płaszczyzny to można beton śmiało pomalować rozrobionym w samej wodzie cementem za pomocą pędzla. Taki szlicht uodporni powierzchnię na kruszenie i sypanie drobin. Bo te są zabójcze dla łożysk liniowych. A jak to wszystko stężeje w 100% i wyschnie to można na koniec pomalować farbą Aksilbet w modnym tego sezonu kolorze. Krawędzie odlewu można zfazować by nie miało się co ukruszyć. Co do planowania jakichś powierzchni betonowych to ci od nagrobków granitowych mogą to zrobić bo to jest jak lastriko. Ja n.p. teraz robię podkład betonowy pod stojak szlifierki kątowej. I dzięki temu nie dudni to tak jak żnie. Zrobiłem wcześniej również podkład betonowy na stół frezarki i jestem na ukończeniu uchwytu laminatowego do mokrego chińczyka. I możliwe, że w ten sposób będę mógł frezować lustrzane powierzchnie. Chyba się zacznę oferować do odlewów technicznych z betonu, bo to jest konkret, concrete.

Jeżeli ma to być zalane betonem to odpowiednia ilość kruszywa czyli przede wszystkim piasku może zapobiec skurczowi cementu, nie zaszkodzi piasek nieprzesiany. Oraz plastyfikator. Co do proporcji cement:piach to ja bym radził nie więcej jak 1:1 a nie mniej jak 1:3. Wibrowanie formy konieczne, najprostszy wibrator przyłożeniowy to wiertarka z zamocowanym na niej kluczykiem. Zbyt długie i intensywne wibrowanie zalewanej masy powoduje rozdzielanie frakcji betonu. Beton z gruchy jest to zwykły beton budowlany, dobrze wymieszany. Miewa proporcje 1:3 , 1:4.. Żeby maszyna się nie sypała i nie kruszyła można dać tak 1:2. Warto próbować rozrobić z wodą jakiś klej wodorozcieńczalny i tym zarobić masę cementową. Dobry odlew może dźwięczeć jak ceramika ale tu chyba jednak chodzi o złe przenoszenie drgań. Tak więc najbardziej optymalną masą byłby szlicht od zewnątrz w celu większej odporności na ścieranie i wewnątrz masa rzadka z różnorodnym kruszywem w celu lepszego tłumienia drgań