Dzięki za pomoc.

A co powiecie na takie rozwiązanie, jako że aktualnie będę obrabiał głównie materiały metalowe:
- pod pierwsze wejście podpinam czujniki limitu ++ ( czujniki wszystkich osi podpięte równolegle)
- pod drugie wejście podpinam czujniki limitu -- ( czujniki wszystkich osi podpięte równolegle)
- pod trzecie wejście podpinam czujnik " detekcji materiału " na podstawie którego ustalam pozycję obrabianego materiału i wysokość narzędzia.

I tu może małe objaśnienie, jako że obrabiany materiał będzie metalowy to wymyśliłem sobie to w ten sposób że pin wspólny w sterowniku podepnę pod blat stołu, następnie wejście sterownika będę podpinał na czas bazowania pod narzędzie obrabiające ( oczywiście też metalowe ). Maszyna bazując się będzie z niską prędkością dotykała narzędziem do obrabianego elementu i cofała się i tak dla każdej osi ustalę precyzyjnie punkty zero obrabianego materiału.
Tutaj tylko nasuwa mi się pytanie czy mogę bezpiecznie wykonać takie połączenie elektryczne ?

Dodam jeszcze, że posiadam sterownik taki jak na tej aukcji:

http://allegro.pl/sterownik-silnika-kro ... 17718.html

Witam

Ze względu na posiadany sterownik do frezarki CNC mogę podpiąć tylko cztery sygnały zewnętrzne. Dlatego wpadłem na taki pomysł. Podpinam do wejść trzy czujniki bazowania każdej z osi ( położenia skrajne ), oraz do czwartego wejścia czujnik wysokości narzędzia. Ponieważ brakło mi wejść na czujniki krańcowe ustawiam sobie w programie ( Mach 3 ) limity software.
Teraz pomińmy na razie oś Z. Bazuję maszynę, punkty bazowania osi X i Z są tak ustawione że posiadają zero w jednym z wierzchołków stołu. Na podstawie tych punktów mam ustawione limity osi. Teraz przyjmijmy że kładę element w dowolnym miejscu na stole. Czy istnieje możliwość wskazania w programie początkowego wierzchołka elementu do obrabiania ale tak aby nie przestawić punktów zero dla limitów osi.

Pozdrawiam