abc, Raczej za dużo nie znajdziesz w kwestii przełożenia mocy na temperaturę drutu dlatego że tą samą mocą możesz równie dobrze uzyskać kilkanaście (-dziesiąt) stopni jak i kilka tysięcy (ognisko lasera) wszystko zależy od skupienia tej mocy i warunków oddawania ciepła otoczeniu. Przykładowo gęsto skręcona i ściśnięta spirala grzejna w kuchence o mocy powiedzmy 1 kW świeci sobie na czerwono. Po przeliczeniu wychodzi że przez drut tej spirali płynie około 5 A prądu. Jeżeli taką spiralę wyprostujesz i przez jej dowolnej długości odcinek puścisz prąd tej samej wielkości około 5A to teoretycznie wydziela się tyle samo mocy w jednostce długości drutu, jednak nie będzie on się już jarzył tak samo intensywnie jak w kuchence. Wystarczy dmuchnąć na taki drut żeby jego świecenie w ogóle przestało być widoczne. Podobnie jest jeżeli taki rozgrzewany stale drut dotknie styropianu lub innego tworzywa. Oddając ciepło będzie stygł. Na domiar złego w tych zimniejszych odcinkach drutu zmniejszy się oporność więc mniej mocy będzie się tam wydzielać w jednostce czasu niż w tych już i tak cieplejszych fragmentach (dlatego wyżej napisałem "teoretycznie wydziela się tyle samo mocy w jednostce długości drutu"). Z tego względu uważam że bardziej racjonalnym sposobem na dobranie mocy i temperatury niż zagłębianie się w akademickie obliczenia jest po prostu eksperyment. Kręcisz gałą autotransformatora, obserwujesz efekty cięcia tworzywa i szybko dochodzisz do warunków optymalnych.

Owszem, działałem praktycznie ale niczego dokładnie nie mierzyłem. Odwijałem stosowny do długości cięcia odcinek druty oporowego ze spirali do kuchenki elektrycznej, zasilałem (przez autotransformator który szczęśliwie posiadam) podkręcałem go tak żeby drut zaczął lekko świecić na czerwono i jazda. Zapomnij o ładowarce do telefonu czy potencjometrze. To nie ta liga. Żeby rozgrzać sensownie taki odcinek drutu trzeba kilkadziesiąt i więcej Watt co przekłada się na prąd rzędu kilku A. Potencjometr puści dym, ładowarka też pewnie wyzionie ducha. Radzę Ci, zajrzyj do działu styroploterów, tam znajdziesz praktyczne wiadomości co do zasilania drutu oporowego, jego wyboru, naciągu (pamiętaj że drut po rozgrzaniu nie tylko zwiększa oporność, rośnie też jego długość) itp

abc, Jeżeli chodzi o dobierania prądu w drucie to dużo informacji które Ci mogą pomóc znajdziesz w tym dziale https://www.cnc.info.pl/wycinarka-styropianu-vf61.htm Z tego co pamiętam z dawniejszej lektury, przy takiej długości drutu potrzebne będzie jako zasilanie trochę wyższe napięcie, na przykład z transformatora bezpieczeństwa 24V. Nie obawiaj się porażenia prądem bo taki transformator jest galwanicznie odseparowany od zasilania sieciowego. Liczenie prądu z prawa Ohma jest mylące ponieważ oporność którą zmierzyłeś jest akurat w jakiejś temperaturze otoczenia Kiedy drut się rozgrzeje do kilkuset stopni, jego rezystancja wzrośnie. Dlatego najlepiej dobrać parametry doświadczalnie. Można zmieniać na przykład napięcie za transformatorem przez zasilenie go z wyjścia regulowanego autotransformatora http://www.allegro.pl/listing.php/searc ... nsformator Takie kaskadowe połączenie daje możliwość płynnej regulacji i nadal jest zachowane bezpieczeństwo. Można zmieniać prąd w drucie zasilonym z transformatora o stałym napięciu przez zmianę jego czynnej długości (Jakiś przesuwany po drucie zacisk stykowy) W dziale zajmującym się styroploterami znajdziesz i inne rozwiązania.

Jeżeli proste cięcia i chcesz żeby były faktycznie proste to możesz spróbować naciągniętym drutem oporowym zasilonym dobranym do długości i grubości drutu prądem. Ja tak ciąłem na przykład płyty komorowe poliwęglanowe. Drut trzeba nagrzać prawie do czerwoności bo przy zbyt niskiej temperaturze tworzywo może "ciągnąć nitki" które szybko krzepną w powietrzu i krawędź cięcia jest niezbyt ładna. PET też jest tworzywem termoplastycznym więc powinno się udać.