Zrobiłem z tego co mi podrzucono. Było, minęło. Maszynka zarobiła na siebie i na mnie ale temat już przebrzmiał więc poszła na śrubki i zrobiła miejsce na inne wynalazki
Znaleziono 2 wyniki
Wróć do „Urządzenie CNC do malowania framastrem”
- 24 lip 2015, 23:54
- Forum: INNE MASZYNY i URZĄDZENIA
- Temat: Urządzenie CNC do malowania framastrem
- Odpowiedzi: 4
- Odsłony: 5451
Myślę że wkład pracy i koszty byłyby podobne ale faktycznie Epson jest lepszy bo poza jakością daje trwalsze wydruki.Wybór tuszy do różnych celów też ciekawszy.
Zrobiłem z tego co mi podrzucono. Było, minęło. Maszynka zarobiła na siebie i na mnie ale temat już przebrzmiał więc poszła na śrubki i zrobiła miejsce na inne wynalazki
Zrobiłem z tego co mi podrzucono. Było, minęło. Maszynka zarobiła na siebie i na mnie ale temat już przebrzmiał więc poszła na śrubki i zrobiła miejsce na inne wynalazki
- 09 maja 2009, 20:50
- Forum: INNE MASZYNY i URZĄDZENIA
- Temat: Urządzenie CNC do malowania framastrem
- Odpowiedzi: 4
- Odsłony: 5451
Raczej nigdzie bo drukarka do tego się nie nadaje. Można wykorzystać do tego celu niektóre podzespoły z tej drukarki ale wymaga to dość sporej biegłości w projektowaniu układów elektronicznych. Ta drukarka akurat napędzana jest serwomotorkami więc ich wysterowanie jest nieco bardziej złożone niż w przypadku silników krokowych, tym bardziej że nie wiadomo mi jaka jest rozdzielczość ich enkoderów optycznych. Ułożyskowanie elementów ruchomych też jest dalekie od doskonałości. To zniechęca raczej do prób jej wykorzystania i przerabiania na ploter kreślący. Z drugiej strony ma dość prostą konstrukcję więc można ją "przerobić na helikopter" wykorzystując całą jej elektronikę i większość mechaniki. Jednak nadal będzie ona drukarką atramentową. Coś takiego kiedyś "popełniłem" i przystosowałem drukarkę do kolorowego drukowania na sztywnych i grubszych niż papier materiałach, choćby na desce. Pozostał mi po tej zabawie ślad w postaci zdjęcia zrobionego jeszcze w trakcie jej konstruowania

Materiał do zadrukowywania mocowało się na ruchomym blacie (biała płaszczyzna po prawej stronie) , pionowymi śrubami ustalało się wysokość rampy po której jeździł kartridż żeby położona na blacie deska czy inny materiał przesuwał się bez zahaczania o głowicę drukującą a potem uruchamiało normalne drukowanie. Serwomotorek okazał się na tyle silny że bez kłopotów dało się drukować na materiale o wadze nawet 0.5 kg

Materiał do zadrukowywania mocowało się na ruchomym blacie (biała płaszczyzna po prawej stronie) , pionowymi śrubami ustalało się wysokość rampy po której jeździł kartridż żeby położona na blacie deska czy inny materiał przesuwał się bez zahaczania o głowicę drukującą a potem uruchamiało normalne drukowanie. Serwomotorek okazał się na tyle silny że bez kłopotów dało się drukować na materiale o wadze nawet 0.5 kg




