Popatrzyłem jeszcze raz na to zdanie w Twoim poście i przetarłem oczy ze zdumienia . W takim razie teraz wygląda że to zwykłe nieporozumienie. Powodzenia wobec tego, szczególnie przy stapianiu mydła. Idę się umyć zanim zacznę przetapiać swoje bo mi jakoś tak... niekomfortowo.

Co fajnego? Na początku zapytałeś o tani materiał. Skoro już się wzmocniłeś (finansowo) to moje pomysły na mniej niż zero mogę sobie w buty... Powodzenia.

Kto szuka ten znajdzie Buszowałem po internecie żeby dowiedzieć się czegoś więcej o woskach modelarskich i parafinie. Przykre jest to że temperatura topnienia (i mięknięcia) parafiny, stearyny, wosku pszczelego... jest stosunkowo niska co utrudnia frezowanie . Woski używane natomiast we frezarkach dla jubilerów topią się dopiero w temp powyżej 100 st C. Po nitce do kłębka trafiłem na ciekawostkę. Jest wosk którego dodatek do w.w. znacznie podnosi temperaturę topnienia stopu. Jest to wosk polietylenowy którego temperatura topnienia jest sporo powyżej 100 st.C Jeszcze "mocniejszy" jest wosk polipropylenowy który zaczyna się topić powyżej 400 stC Zatem w tym kierunku można by dalej poszperać. Wosk polietylenowy jest szeroko stosowany w wielu przemysłach, także w żywnościowym więc pewnie da się go gdzieś nabyć. A jeżeli będzie to trudne to jak się doczytałem, można go stosunkowo łatwo zrobić choćby ze starej miednicy czy doniczek polietylenowych. Trochę lektury? Proszę bardzo http://pubserv.uprp.pl/PublicationServe ... 1286B1.pdf W tym wniosku patentowym autorzy opisują depolimeryzację polietylenu w sposób umożliwiający uzyskanie czystego (białego) wosku. Do celów grawerskich nie musi być koniecznie biały więc można pominąć całą zabawę z węglem aktywnym a po prostu wygrzać odpady tworzywa w wysokiej temperaturze. Wiem z atopsji że termiczna depolimeryzacja działa bo sam się w to kiedyś bawiłem i przemieniłem pleksi oraz polistyren w rzadkie na zimno płyny. Natomiast kiedy podjąłem się "spawania" polietylenu to przy zbyt wysokiej temperaturze faktycznie zamieniał się on w substancję podobną do parafiny ale dużo twardszą.
Wyższość Twardego wosku nad innymi materiałami do frezowania różności jest oczywista-polega na tym że resztki, odpady i wykorzystane już do stworzenia formy silikonowej kształtki można ponownie przetopić na foremną kostkę. Nic się nie marnuje

Czekam ze wstrzymanym oddechem na efekty

To się musi udać. Kolego denwer, jak widzę wyfrezowałeś w bloku parafiny nieckę z reliefem na dnie. Może spróbuj zrobić cały zabieg w dwóch podejściach. Najpierw zgrubnie wybierz nadmiar parafiny i utwórz tę nieckę z zarysem wzoru na spodzie. Następnie nie ruszając bloku parafiny wydmuchaj ze środka wióry, wlej do zagłębienia zwykłą zimną wodę i drugie dokładne już frezowanie wykonaj pod powierzchnią wody. Po pierwsze będzie chłodzenie parafiny, po drugie drobne wiórki jako lżejsze od wody będą wypływać na powierzchnię więc relief powinien pozostać czysty. Mam przynajmniej taką nadzieję bo właśnie w podobnym celu konstruuję frezarkę która ma być przystosowana do rzeźbienia pod wodą

Wosk jest używany do tworzenia modeli wyrobów jubilerskich odlewanych potem metodą wosku traconego http://www.grawerka.info/Main_Display.p ... at_lev1=30 Także protetycy używają tej techniki. Używane są woski modelarskie o różnych właściwościach http://www.granit-aj.pl/index.php?cnt=or&nt=d&ntu=41 i w różnej postaci http://www.arma-sklep.pl/galerie/woski_ ... /index.htm. Myślę że i parafina się nada jeżeli będziesz używał ostrych frezów. Możesz zresztą, o ile konstrukcja maszyny na to pozwala, chłodzić po prostu miejsce obróbki wodą, przy okazji wypłukując urobek. żeby było ciekawiej, istnieją frezy zaostrzone w sposób przyjazny obróbce wosków http://www.google.com/search?client=ope ... 8&oe=utf-8 .