Sprawdziłem obie metody, zarówno ze strugiem jak i z płytką.
Nóż struga oczywiście naostrzony na bardzo drobnej osełce, ale zostawia zbyt wyraźny ślad po nożu (ząbki).
Próba ze skrobaniem z widi też nie za bardzo mi wyszła. Używałem płytki kwadratowej do żeliwa, powierzchnia była niby ok, ale klient chciałby by była bardziej czarna.
Na razie najlepsze wyniki mam stosując palnik i po palniku dopolerowuję filcem na pneumatycznej szlifierce oscylacyjnej. Teraz czekam czy klient to zaakceptuje... Pożyjemy, zobaczymy.

Każdy z nas ma zaprzyjaźnione firmy, z którymi współpracuje długi czas.
Czasem jest wtopa, tak jak z tym zamówieniem.
Wiadomo, można olać i powiedzieć, że było ustalone, ale następnego zlecenia nie będzie.

Formatki miały byś szlifowane (taki kaprys klienta), ale się rozmyślił a materiał pocięty i poszlifowany, więc kombinuję co można zrobić, by nie stracić czasu i materiału.

Mam do zrobienia elementy z czarnego ertacetalu. Po przeszlifowaniu powierzchnia z czarnej robi się szara, co nie jest akceptowane przez klienta.
Powierzchnię przeszlifowuję papierem 360 i co dalej?
Palnikiem acetylenowym jakoś wychodzi, ale chwila nie uwagi i po elemencie.
Do zrobienia mam serię 500szt. Polerowanie na polerce odpada, bo nie wychodzi.
Powierzchnię są nie duże, 80x7mm są to krawędzie formatek 80x80x7.
Czy ma ktoś pomysł?