blasterpl pisze:....A wracając do wykonania noża kształtowego czy to dobry pomysł bo tak myślę ze było by chyba najmniej roboty tylko 2 podejścia(z zewnątrz i wiercenie) przy jednym zamocowaniu.

Jak kolega IMPULS3 napisał ;

Noże ksztaltowe mają duzą powierzchnię roboczą wiec wymagają sporej sztywności maszyny. ....

.... przy jej braku możesz mieć powierzchnię do d*** i problem z utrzymaniem wymiarów.
Druga sprawa ..... nigdy nie naostrzysz stalki do kąta prostego - zawsze zostanie minimalny promień (patrz; rysunek).



Jak wygląda na Twojej tokarce wiercenie otworu ....... w jakiej kondycji masz konik (chodzi mi o jego współosiowość do uchwytu tokarskiego).
..... jeśli jest kiepska , to wiercenie otworu musisz poprzedzić nawiertakiem.
..... zbędna operacja i tylko czas zabiera.

Wrzuć detal na CNC ..... otwór wykonaj wiertłem VHM , obróbka poszczególnych średnic metodą współbierzną (powierzchnia będzie lepsza) ... i w razie czego szybciej zmienisz wymiary edytując program niż poprawisz nóż na ostrzałce.

Mariusz.

blasterpl pisze:

WZÓR pisze: Nie ma sensu odcinać gotowy element na tokarce - wykonuj je na frezarce na gotowo.

Mariusz.

Jesli chce robić to z walka to w jednym mocowaniu chyba nie da rady wyfrezować i odciąć.Czy może się mylę Moja frezarka ma tylko 3 osie.

Potnij na tokarce na wymiar , zamocuj jak poniżej ...... dalej (chyba ) nie muszę już tłumaczyć.



... i po obróbce



Mariusz.

blasterpl pisze:Mam do wykonania tulejki(jak w załączniku),do tej pory robiłem je "z reki" na tokarce...

.... mam rozumieć , że to tokarka manualna. (?)

...
2.frezować na frezarce CNC z walka a następnie odcinać gotowy element na tokarce
...

Nie ma sensu odcinać gotowy element na tokarce - wykonuj je na frezarce na gotowo.

Mat3ys pisze:

Szybko i bez dodatkowej roboty na dwóch maszynach

Nie pokazuj nowinek technicznych - nie mają nic wspólnego z tematem.

Mariusz.

blasterpl pisze:....
Cos zalacznik nie wchodzi

wrzuć foto na ;
http://imageshack.us/

Mariusz.