lolo2 pisze:To takie pytanko kolejne, załóżmy że ten prostokąt ma z 500mm długości,....

maz pisze: ... Tak dlugie elementy zagina sie na krawedziowkach, a samo wykrawanie na 1 prasie.

Moim zdaniem 500 mm to żadna odległość .
..... zależy jaka jest grubość blachy wyginana.

Wykonywałem swego czasu tłoczniki na mimośród (grubość blachy ≠ 0.8 mm) , gdzie przyrząd wystawał poza obrys stołu .
Solidna płyta górna / dolna (ok.50 mm) oraz kolumny prowadzące ...... niekiedy ślizgi zapewniały poprawną i niezawodną pracę przyrządu.

Mariusz.

maz pisze:Sorki za podsumowanie, ale to narzedzie jest bez sensu : ...

Dlaczego .....? .

Mariusz.

lolo2 pisze:Dzięki za propozycje i chęć pomocy,
Wstępnie sam muszę skonsultować przyrządy z moimi majstrami które nadawałyby się do modernizacji.

To pogadaj z Nimi ..... i zrobimy rewolucję.

Mariusz.

lolo2 pisze:A tak ogólnikowo, jakbym np. musiał najpierw wybić otwory a potem zagiąć ranty.

Kiedy mogę wybijać najpierw otwory? Jest jakaś umowna granica od linii gięcia gdzie materiał już się nie odkształca? ...

Otwór , ,,fasolka" , itp. wykrojony tuż przy promieniu gięcia może pociągnąć.
... wyżej omawianego przyrządu nie dotyczy - otwory są daleko od linii gięcia , a płyta dociskowa też swoje zrobi.

... Mam kilka elementów gdzie mam po 2 -3 przyrządy do jednego elementu i przeważnie otwory robię na samym końcu bo boje się że zrobią mi sie jajowate, lub zacisną się na stemplu wykrojnika.
Powoli te zmienianie przyrządów dla jednego typu detali robi się mało opłacalne .....

Wrzuć rysunki tych detali na : [email protected] , to proces ich produkcji / sposób wytwarzania z lekka zmodernizuje.

Mariusz.

lolo2 pisze:To ja mam pytanie (lubię się wtrącać w nie swoje tematy).

Chodzi mi o owalizacje tych otworów podczas gięcia rantów. Otwory się nie zniekształcą?
Jeżeli chcę w 1 takcie wykrawać otwory to w jakiej odległości powinny być one od rantów zaginanej blachy, żeby ich nie zniekształciło? Rozumiem że to zależy od grubości blachy.

A kto powiedział , że otwory wykrojone będą przed wygięciem blachy? ..... przy grubości ≠3.0 nic się nie stanie .
Przy konstrukcji tego przyrządu można ,,kombinować'' dobierając długość stempli w stosunku do długości wkładek zagniatających.
.... można wykrawać otwory przed lub po przegięciu blachy.

(patrz; rys. różnica długości stępla / wkładki w pozycji zamkniętej przyrządu).



Mariusz.

stefan85 pisze: .... o wiele trudniej ustawić prasę aby się nie zablokowała (szczególnie jeżeli na jednym przyrządzie jednocześnie wykrawamy i gniemy)

..... fakt - praca na tego typu przyrządzie wymaga ,,dobicia''.
Niedoświadczony operator prasy może w tym wypadku zablokować prasę zwiększając znacznie jej skok.

p.s.
Przepraszam ..... trochę Ciebie źle zrozumiałem.

Mariusz.

stefan85 pisze: ...
3. Gięcie na prasie mimośrodowej to średni pomysł łatwo zablokować prasę ...

... kolega w błąd wprowadza.

Projekt wykrojnika na prasę mimośrodową wykonany za pomocą brył prostych .



..... brakuje mu dwóch elementów , aby zadziałał.

Mariusz.

wojtekdobo pisze: ... Co do mojego rysunku dotyczącego wykrojnika, czy ogólna jego koncepcja jest dobra? Ma to prawo działać? Oczywiście po niezbędnych poprawkach, jak wspomniałem nie mam nawet najmniejszego doświadczenia w temacie.

Po drobnych poprawkach zadziała.
.... uproszczony przekrój wykrojnika w pozycji zamkniętej pokazałem wyżej.

Mariusz.

wojtekdobo pisze:Witam,
Nie wiem czy dobrze rozumiem Cię WZÓR, ale czy Ty radzisz aby element i otwory w nim wycinać na laserze, a na prasie mimośrodowej tylko go zaginać?
...

Dokladnie tak myślę .... trzeba zrobić kalkulacje , czy warto wykonywać wykrojnik za nie małą kasę.
.... a tłocznik (klepak) to już na kolanie można zrobić.
Twój projekt wykrojnika z lekka jest do bani - brak promieni na wkładkach bocznych (bez nich utnie materiał , a nie zagnie).
O docisku już nie wspomnę....

p.s.
Pytanie - ile zawoła sobie laser za stałą współpracę ?.

Mariusz.

wojtekdobo pisze:Witam,
Chciałbym wykonywać elementy z blachy grubości około 3mm na kształt podobny z załącznika. ...

Witam
Jak chcesz detal 100% swojej produkcji , to można wykonać wykrojnik , który w wyciętej formatce wykroi otwory oraz ją przegnie w/g modelu / rysunku.
.... sugeruję wycięcie formatki wraz z otworami na laserze i wykonać tylko zwykły klepak do przetłoczenia - przyrząd będzie tańszy i mniej awaryjny ( nie ma stępli i matrycy , które od czasu do czasu trzeba ostrzyć / wymieniać).

Moja propozycja przyrządu.

..... trzeba dorzucić płytę górną / dolną , kolumny (prowadnice) , stemple , sprężyny i gotowe.



Mariusz.