mryellow pisze: ↑

23 gru 2017, 23:41

Witam, chciałbym utoczyć(?) gwint metryczny zewnętrzny M20x2. Składnia w moje instrukcji jest jednowierszowa i dziwnie uboga z jednym przykładem na którym się wzorowałem. Nie jestem pewny tej składni i wartości które podstawiłem. Jakby się komuś chciało na to popatrzeć to będę zobowiązany.
.
.
G00 X20. Z3.(wałek fi 20 i 3mm przed czołem)
G76 X17.546 Z-30. K1.227 D0.05 F2.
G00 X30. Z50.(odjazd)
.
.
OBJAŚNIENIE
X17.546=d_3(średnica rdzenia)
Z-30.(długość gwintu)
K1.227=h_3(wysokość zarysu)
D0.05(głębokość skrawania pierwszej warstwy jaką przyjąć?)
F2.(posuw=podziałka)
wartość wziąłem stąd:
http://www.obliczenia.icad.pl/gwinty/me ... esults.asp

Jak dobrać płytkę do takiego gwintu?

Znalazłem w swoim archiwum.
...... , wrzucam foto - nie mam czasu przepisywać.



Mariusz.

mryellow pisze: ↑

24 gru 2017, 12:44

czemu G92 jest lepszy? ....

Kwestia gustu ......
Spróbuj jeden , drugi cykl i zobaczysz , który tobie bardziej leży.

Mariusz.

mryellow pisze: ↑

24 gru 2017, 11:52

Skoro nie zadeklarowałem parametru P to co sterownik sobie przyjmie?
Z instrukcji:
P1: Skrawanie jednostronne, stała wartość skrawania
P2: Skrawanie dwustronne, stała wartość skrawania
P3: Skrawanie jednostronne, stała głębokość skrawania
P4: Skrawanie dwustronne, stała głębokość skrawania

Zalecają P2 czyli to będzie tak wyglądało?
Pisząc "stała wartość skrawania" mają na myśli przekrój wióra?

Nie jestem Ci w stanie powiedzieć jak zachowa się maszyna w tym cyklu bez podania parametru P
Rzadko używam tego cyklu ( cykl G92 moim zdaniem jest lepszy).
..... , ale fakt - zwykle zalecają wpisywać P2

Mariusz.

mryellow pisze: ↑

23 gru 2017, 23:41

.....
Jak dobrać płytkę do takiego gwintu?

https://www.google.pl/url?sa=t&source=w ... Xn2m6_nPKq

Głębokość skrawania pierwszej warstwy przyjąłbym D0.5
O ile to możliwe , wartość dobiegu rób zawsze wiekszą przy gwintowaniu.
...... , w Twoim wypadku jest to wartośc 3 - ja rozpocząłbym cykl gwintowania spokojnie 10 mm przed czołem wałka.

Steryd pisze: ↑

24 gru 2017, 00:31

A ile byś chciał parametrów do wykonania gwintu na wałku?

Ja do przedstawionych tu parametrów dorzuciłbym jeszcze parametr P wynikający z cyklu.

... Średnica rdzenia coś mi nie pasuje, powinno być coś koło 17,8 ...

Rozpisałem gwint na cykl G92 ...... , mi wyszło na 17.5 ( w zaokrągleniu)

Mariusz.

Cykl G76 w SL-20 Haas
G76 X Z A K D I P F

#96 - kąt fazowania na końcu gwintu
#95 - długość fazowania (wyrażany w il. gwintów)
P1 - nacinanie nożem po 1 stronie i coraz mniejsze przejścia
P2 - nacinanie nożem po 2 stronach (raz z jednej raz z drugiej) i coraz mniejsze przejścia
P3 - P1 ze stałym D
P4 - P2 ze stałym D
M23 - włączenie fazowania na końcu gwintu (G76)
M24 - wyłączenie fazowania na końcu gwintu (G76)
Gwintowanie nożem (zewnętrzne), X - średnica minimalna, Z - długość gwintu od bazy, A - kąt noża (standardowo 60), K - wysokość gwintu, D - głębokość nacięcia w pierwszym przejściu, I - stożek gwintu - wartość promieniowa (NIE STOPNIOWA) od końca gwintu do punktu startowego!!! (do gwintów stożkowych), P - charakter obróbki.

#86 - naddatek na ostatnie przejście
#99 - minimalne cięcie gwintu


przykład na gwint M24x2.0
%
O12345
G28 U0
G28 W0
T0202 (OBRÓBKA TOKARSKA)
G50 S1400
G96 S180 M03
G54
G00 Z0.
X28. M08
G01 X-0.8 F0.15
G00 X22. Z2.
G01 Z0. F0.2
X24.0 A-45.
Z-30.
G00 X28.
Z0.
M09
M05
G28 U0
G28 W0
T0505 (GWINT M24x2.0)
G97 S580 M03
G00 Z5.
X24. M08
G76 X21.54 Z-25. D0.5 K1.08 P2 F2.0 A60
G00 X35.
M09
M05
G28 U0
G28 W0
M30%

przykład programu na cykl G92 (tylko gwintowanie)
...
...
G28 U0
G28 W0
T303 (GWINT M24x2.0)
G97 S580 M03
G00 Z5.
X24. M08
G92 X23.52 Z-25. F2.0
X23.08
X22.72
X22.4
X22.12
X21.88
X21.66
X21.5
M09
M05
G28 U0
G28 W0
M30
%

slaweczko129 pisze:Witka, potrzebuje zrobić gwint na tokarce SL-20, patrzyłem w książkę i pewnie było by to przy pomocy funkcji G76. Tylko taki problem bo kompletnie nie wiem jaktej funkcji używać. ...

To poczytaj o cyklu G92 - jest mniej skomplikowany.
P.S.
Dzisiaj Tobie nie pomogę - nie mam czasu ....odezwę się jutro.