Tyle ze napieta sruba wymagala by zastowania 2 lozysk skosnych 1rz.
Do przytwierdzenia lozyska nie wystarczy 1 nakretka - musza byc 2, no chyba ze dobrego (mocnego) kleju do gwintow uzyjesz. Sam widze w mojej (na razie prowizorce) jak duze przyspieszenia dzialaja na calosc i wychodza wszelkie bledy. Nakretka na "zwyklym" kleju mi sie luzuje, na 2ch slabo skontrowanych tez sie robi luz. Cale szczescie material na nowe mocowania lozysk juz mam i bede mogl wyeliminowac fuszerki. Wtedy pewnie parametry jeszcze sie zwieksza choc i teraz jeszcze nie sa ustawione na max.

2 Plaskownik ze scianka 10mm wydaje sie byc wystarczajaco solidny - u mnie 3mm wymiekka i docelowo bedzie 8mm.
1 Zauwazylem ze im sztywniejsza sruba tym wyzsze predkosci mozna uzyskac dlatego w leszej osi moge pocisnac 10m/min a w tej slabszej bywaja problemy przy juz przy 4m/min wlasnie ze wzgledu ze lozyska sa luzne i sruba wpada w wibracje. Jak dokladnie to rozwiazac u Ciebie tego nie wiem, wazne by skosne bylo przytwierdzone sztywno do sruby i skostrukcji bo ono wlasnie ma najmniejszy luz osiowy. Niektorzy daja tylko 1 lozysko i chodzi na 2ch powinno byc lepiej ale nie zawsze udaje sie idealnie osiowo przetoczyc srube wtedy sensownym przy 2 lozyskach wydaje sie byc danie lozyskom mozliwosci minimalnego ruchu ale generalnie im dokladniej i sztywniej tym lepiej.

A powiedz mi gdzie dostales te lozyska w obudowie z 2ma srubkami do regulacji luzu? Ja mam z 1dna ale dostalem po negocjacji extra srubki gratis (po 2 dodatkowe na kazde lozysko).
U mnie im blizej konca projektu tym wiecej prowizorek, tak aby wogole machina ruszyla. Po odpaleniu musze wyfrezowac kilka rzeczy i wymienic by mialo to rece i nogi. Oczywiscie sam widze ze tez bym nieco zmienil ale to pozniej albo w 2giej konstrukcji (o ile taka powstanie) bo z samej metalowej ramy jestem zadowolony, poza tym ze nie mam, tak jak u Ciebie, wspawanych powierzchni bazowych na mocowanie lozysk srub napedowych.

Mysle ze podstawa moze zostac bo spawanie moze przyniesc wiecej szkod niz pozytku. Co do bramy to tez by mogla zostac, tyle, ze wychodzi nieco maly, w stosunku do calosci, rozstaw walkow - tylko 110mm od srodka do srodka, wykorzystujac cala wysokosc plaskownika. Mozna by temu zaradzic dospawywujac jeszcze 1 profil u samej gorze i kawalek plaskownika na niego.

To zrob mix i wez fi 16 na Z i Y a na X fi 20

wojtek30 pisze: Zajrzałem sobie do Twojego wątku i co widzę... o, tak będzie wyglądać moja maszyna w realu
"Pożyczyłem" sobie Twój sposób mocowania ramy do podstawy, dzięki

Tyle ze u mnie "przod" jest duzo dluzszy a i z tylu jest kawalek.

To dobre rozwiazanie, choc odrobine lepszym jest zalozenie wyzszych plaskownikow i skrecenie ich takze ponad i ponizej lozysk. Najlepszym rozwiazaniem jest krzyzak XZ z 1 bryly z wyrezowanymi gniazdami pod lozyska i sruby.

Daj plaskowniki pod X i Y (X tez trzeba splanowac, chyba ze profil bedzie z grubej scianki). Pod Y dalbym conajmniej 8-10mm ale to tak na oko, bo moze 6mm starczy, tylko jesli planowanie zabierze 2mm to zostaje 4mm a to raczej malo. U mnie pod podporami po splanowaniu jest conajmniej 10mm "miesa" a konstruuje podobna maszyne, tyle ze 450x350x150mm roboczego.